[实用新型]一种包装打包压缩设备

说明书

本实用新型公开了一种包装打包压缩设备，由顶杆、控制器、气缸、螺母、关节轴承、连接板、压板、缓冲板、立柱、底板和螺栓组成；顶杆和立柱固装，立柱固装在底板上，气缸固装在顶杆上，气缸由控制器控制行程、时间、压力等参数，气缸下活塞杆一端设计为螺杆，螺杆通过螺母与关节轴承紧固连接，关节轴承为内螺纹杆端关节轴承，一端与气缸活塞杆连接，另一端用螺栓穿过壳体孔固装在两个连接板之间，连接板为L型结构，一侧与压板固装，另一侧与关节轴承固装。本实用新型通过关节轴承的运用，将单一的手动按压产品变为机械整体缓冲压缩，解决了产品折痕问题，有效地保证了产品的质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品包装效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，涉及包装装置，尤其是一种包装打包压塑设备。

背景技术

防护服在包装过程中，先将产品折叠整齐装入塑料袋中，然后码放在纸箱里，用胶粘带封箱后，再用打包带捆扎成“#”字，完成包装。目前防护服在包装的过程中，因为防护服布质面料，需要人工按压货物才能封箱，人工手动按压有两个弊端：按压力度不均，容易使防护服产品折痕严重，按压产品耗时耗力，降低工作效率，后来，我们使用气缸带动压板直接按压，由于码放在纸箱内的产品不同位置薄厚不均，压板直接作用于产品容易产生折痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装打包压缩设备，该设备设计简单，结构合理，方便操作，将人工作业转化成半自动化工作，关节轴承的运用将单一的手动按压产品变为机械整体缓冲压缩，解决了产品折痕问题，并且将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来，有效地保证了产品的质量，提高了产品包装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装打包压缩设备，由顶杆、控制器、气缸、螺母、关节轴承、连接板、压板、缓冲板、立柱、底板和螺栓组成；顶杆和立柱固装，立柱固装在底板上，气缸固装在顶杆上，气缸由控制器控制行程、时间、压力等参数，气缸下活塞杆一端设计为螺杆，螺杆通过螺母与关节轴承紧固连接，关节轴承为内螺纹杆端关节轴承，采用标准件，一端与气缸活塞杆连接，另一端用螺栓穿过壳体孔固装在两个连接板之间，连接板为L型结构，一侧与压板固装，另一侧与关节轴承固装，压板与缓冲板固装。

实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型通过关节轴承的运用，将单一的手动按压产品变为机械整体缓冲压缩，解决了产品折痕问题，并且将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来，有效地保证了产品的质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图3为本实用新型A位置的局部放大图。

图4为本实用新型B位置的局部放大图。

图5为本实用新型关节轴承的主视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种包装打包压缩设备，由顶杆1、控制器2、气缸3、螺母4、关节轴承5、连接板6、压板7、缓冲板8、立柱9、底板10和螺栓12组成；顶杆1和立柱9固装，立柱9固装在底板10上，气缸3固装在顶杆1上，气缸3由控制器2控制行程、时间、压力等参数，气缸3下活塞杆一端设计为螺杆，螺杆通过螺母4与关节轴承5紧固连接，关节轴承5为内螺纹杆端关节轴承，采用标准件，一端与气缸活塞杆连接，另一端用螺栓12穿过壳体孔固装在两个连接板6之间，连接板6为L型结构，一侧与压板7固装，另一侧与关节轴承5固装，压板7与缓冲板8固装。

工作时，将装好塑料袋的产品码放在纸箱11内，纸箱11置于本实用新型的底板10上，启动控制器2，带动气缸3向下运动，气缸的活塞杆通过关节轴承5、连接板6带动压板7、缓冲板8向下压住纸箱内的产品，气缸3接着向下运动，缓冲板8将产品压至纸箱封口处，由于关节轴承5的作用，压板7压住产品时可根据纸箱内产品的高矮调节倾斜角度，从而使产品在按压过程中不会出现皱褶现象，然后控制器2带动气缸3向上运动，工人手动用胶粘带把纸箱封口，然后用打包带打成“#”字型，完成作业。