[实用新型]一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器，包括冷却箱、进气单元和冷却单元；冷却箱：下侧面上固定有安装桶，所述安装桶的管壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部安装有半导体制冷片，所述冷却箱右侧面的上端固定有U形管，所述U形管与冷却箱的内腔相通，所述U形管圆周面的右端固定有第一进水管，所述U形管圆周面的下端固定有第二进水管，所述第二进水管和第一进水管均与U形管相通，所述第二进水管远离U形管的一端固定在安装桶圆周面的上端，所述第二进水管与安装桶相通；能够有效减小氢氟酸的腐蚀性，并且能够快速将氟化氢气体冷凝成无水氢氟酸。

技术领域

本实用新型涉及无水氢氟酸生产设备技术领域，具体为一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器。

背景技术

无水氢氟酸既无水氟化氢，是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99％以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化，主要用作制取氟盐、氟卤烷烃、氟致冷剂、腐蚀玻璃、浸渍木材、电解元素氟等，在无水氢氟酸生产中，频繁用到气体和液体的冷凝，冷凝装置的质量和冷凝技术在生产环节中扮演了非常重要的角色，由于氢氟酸的腐蚀性经常会导致冷凝器内部的冷凝管损坏，这样的情况下大大降低冷凝器的使用寿命，并且影响了装置开工率，也增加了设备投入，增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器，能够有效减小氢氟酸的腐蚀性，并且能够快速将氟化氢气体冷凝成无水氢氟酸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氢氟酸生产用立式冷凝器，包括冷却箱、进气单元和冷却单元；

冷却箱：下侧面上固定有安装桶，所述安装桶的管壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部安装有半导体制冷片，所述冷却箱右侧面的上端固定有U形管，所述U形管与冷却箱的内腔相通，所述U形管圆周面的右端固定有第一进水管，所述U形管圆周面的下端固定有第二进水管，所述第二进水管和第一进水管均与U形管相通，所述第二进水管远离U形管的一端固定在安装桶圆周面的上端，所述第二进水管与安装桶相通；

进气单元：包含进气泵、进气管、Z形管、进气箱和分散管，所述进气泵固定在冷却箱的上侧面上，所述进气泵的出气阀门内固定有进气管，所述进气管的下端固定在冷却箱的上侧面上，所述冷却箱的下侧面上开设有通孔，所述通孔的内部固定有Z形管，所述Z形管的上端连接进气管，所述Z形管的下端固定在进气箱的上侧面上，所述进气箱固定在冷却箱的下侧面上，所述进气箱的侧面固定有六个相对应的分散管，所述分散管和Z形管均与进气箱的内腔相通，通过设置进气单元对氟化氢气体进行降温；

冷却单元：包含冷凝管、冷凝桶、环形管和第三进水管，所述进气箱的下侧面与六个分散管的下端面上均固定有冷凝管，所述进气箱下侧面上固定有的冷凝管与进气箱的内腔相通，所述安装桶的下端面上开设有七个相对应的通孔，七个冷凝管的下端分别固定在七个通孔的内部，所述冷凝管的内部设置有冷凝桶，外部的六个冷凝桶通过环形管相连，中部的冷凝桶通过第三进水管与环形管相连，所述U形管的下端贯穿安装桶的管壁与环形管相连，通过设置冷却单元将氟化氢气体冷凝成无水氢氟酸；

其中：还包括安装板和PLC控制器，所述安装板固定在安装桶圆周面的右端，所述安装板的右侧面上安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端分别电连接半导体制冷片和进气泵的输入端。

进一步的，所述安装桶的下端面上固定有密封罩，所述密封罩的下端面上固定有排料管，所述排料管与密封罩的内腔相通，所述排料管的下端固定在电磁阀的进料阀门内，所述电磁阀的出料阀门内固定有出料管，冷凝出的无水氢氟酸通过出料管排出。

进一步的，所述冷却箱的左侧面与安装桶圆周面的右端均固定有排水管，两个排水管分别与冷却箱和安装桶相通，所述排水管的端面上螺纹连接有盖帽。