[实用新型]一种漂练设备中的退浆机

说明书

本实用新型公开了一种漂练设备中的退浆机，包括水槽，水槽上方可转动设置第一引导辊、第二引导辊，水槽内可转动设置第三引导辊，所述第三引导辊位于水槽底部；所述第一引导辊、第三引导辊之间还设置至少一组退浆辊组，所述退浆辊组包括镂空辊、挤压辊，所述镂空辊包括与水槽可转动连接的第一辊轴，第一辊轴上同轴固设滚筒，滚筒于第一转轴之间留有环状间隙且滚筒一端开口，滚筒的表面均布若干通孔；所述挤压辊包括与水槽可转动连接的第二辊轴，第二辊轴外部包覆高回弹海绵层，所述高回弹海绵层抵压于滚筒表面。通过上述结构使得织物退浆过程中浆料软化时间大大缩短，极大的缩减了退浆所需时间，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，特别是一种漂练设备中的退浆机。

背景技术

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。现有退浆过程是将织物长时间浸入至退浆机中，使织物上附着的酱料膨大软化，然后通过平幅清洗将酱料从织物上清除。但是该种静止浸润的方式中，织物上的浆料于退浆机中吸收水分缓慢，导致浆料软化所需时间较长，退浆效率低下。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种漂练设备中的退浆机，能够有效提升织物中浆料吸收水分的速度，缩短浆料软化所需时间，提升退浆效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种漂练设备中的退浆机，包括水槽，水槽上方可转动设置第一引导辊、第二引导辊，水槽内可转动设置第三引导辊，所述第三引导辊位于水槽底部；所述第一引导辊、第三引导辊之间还设置至少一组退浆辊组，所述退浆辊组包括镂空辊、挤压辊，所述镂空辊包括与水槽可转动连接的第一辊轴，第一辊轴上同轴固设滚筒，滚筒于第一转轴之间留有环状间隙且滚筒一端开口，滚筒的表面均布若干通孔；所述挤压辊包括与水槽可转动连接的第二辊轴，第二辊轴外部包覆高回弹海绵层，所述高回弹海绵层抵压于滚筒表面。

进一步地，所述退浆辊组数量为两组，两组退浆辊组上、下分布且中心对称于织物设置。

进一步地，所述退浆辊组与第三引导辊之间设置两组夹持辊组，所述两组夹持辊组之间设置与织物光滑接触的振动板，所述振动板与固设于水槽外侧面上的震动机构传动连接。

工作原理：当植物需要进行退浆时，工作人员将面料绕设在第一引导辊、第二引导辊以及第三引导辊上，从而使面料呈U型进出水槽。在此过程中，织物还从设置在第一引导辊、第三引导辊之间的退浆辊组中经过。当经过退浆辊组时，挤压辊上高回弹海绵层中所吸收的水分因为受到镂空辊的挤压而被快速压出并穿过织物进入至镂空辊中，从而提升了水在织物中的对流速度，加快了织物中浆料与水分的接触，减少了浆料软化所需时间。同时，水分在快速穿过织物时还能够将与织物结合不牢的部分浆料带入至镂空辊的通孔中，最后在经由水流冲走。从而起到一个降低后续退浆负担的作用。

有益效果：通过上述结构使得织物退浆过程中浆料软化时间大大缩短，极大的缩减了退浆所需时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是镂空辊的结构示意图；

图3是图2的剖视图。

附图标记：100.水槽 200.第一引导辊 300.第二引导辊 400.第三引导辊500.退浆辊组 510.镂空辊 511.第一辊轴 512.滚筒 513.通孔 520.挤压辊 521.第二辊轴 522.高回弹海绵层 600.夹持辊组 610.夹持辊 700.振动板 800.振动机构。

具体实施方式