[实用新型]船舶除锈机高压自动旋转合金喷头

说明书

本实用新型公开了船舶除锈机高压自动旋转合金喷头，包括旋转体，堵丝O型圈，堵丝，锁母O型圈，进液高压管，进液管锁母，右喷嘴O型圈，右喷嘴固定锁母，右合金喷嘴，左喷嘴固定锁母，左合金喷嘴，左喷嘴O型圈，组成一船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。

技术领域

本实用新型船舶除锈机高压自动旋转合金喷头，具体的说是一种能在喷射高压混合水时，不用外力能够自动旋转的高压旋转喷射装置。

背景技术

目前，在高速混合水对船体的除锈过程中，大部分采用的是单支圆形或扇形喷嘴，对船体的除锈过程的喷射面积较小，喷射效率较低，喷嘴的材质基本上是用的不锈钢304，硬度耐磨度较低，经常拆卸和更换喷嘴，影响了工作效率，增加了生产成本；在对船舶除锈的实际工作中，对船舶除锈的效率要求很高，喷嘴的耐磨性很强；但是现在还没有一种能够自动旋转增大喷射面积，增强耐磨性减少更换次数的装置来解决这一问题。

发明内容

本实用新型为解决“在高速混合水对船体的除锈过程中，大部分采用的是单只圆形或扇形喷嘴，对船体的除锈过程的喷射面积较小，喷射效率较低，喷嘴的材质基本上是用的不锈钢304，硬度耐磨度较低，经常拆卸和更换喷嘴，影响了工作效率，增加了生产成本”这一难题，提出了船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的设计，通过使用两个喷嘴使喷头产生旋转增加喷射面积，使用材质为硬质合金的喷嘴增加耐磨性，达到既提高除锈效率又降低生产成本的目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

船舶除锈机高压自动旋转合金喷头，包括旋转体1，堵丝O型圈2，堵丝3，锁母O型圈4，进液高压管5，进液管锁母6，右喷嘴O型圈7，右喷嘴固定锁母8，右合金喷嘴9，左喷嘴固定锁母10，左合金喷嘴11，左喷嘴O型圈12；所述堵丝O型圈2套在堵丝3上，将堵丝3紧固在旋转体1左侧；所述进液高压管5紧固在进液管锁母6上，进液管锁母6上套一锁母O型圈4，进液管锁母6将进液高压管5锁紧于旋转体1上；所述右合金喷嘴9置于右喷嘴固定锁母8中，紧固在旋转体1上，右喷嘴O型圈7置于右喷嘴固定锁母8上端压紧；所述左合金喷嘴11置于左喷嘴固定锁母10中，紧固在旋转体1上，左喷嘴O型圈12置于左喷嘴固定锁母10上端压紧；所述左合金喷嘴11与右合金喷嘴9直线距离为25mm，中心夹角为60°，组成一组船舶除锈机高压自动旋转合金喷头。

为进一步达到方便控制操作目的，旋转体1的左侧安装了堵丝3，当两支合金喷嘴：右合金喷嘴9、左合金喷嘴11出现堵塞时，拆卸开堵丝3用于清理孔内沙粒。

本实用新型与现有的旋转喷头有如下优点：

1.具有高压承载性能：压力在50MPa时，能正常工作。

2.具有降低后坐力功能：通过调节右合金喷嘴9，左合金喷嘴11夹角的角度，来分解后坐力以降低手持喷枪后坐力，增强操控性。

3.具有启动灵敏功能：旋转体1为六菱形设计，体积小，质量小，启动加速度很小，自旋转启动灵活，不会出现自旋转启动失败现象。

4.结构简单，整个船舶除锈机高压自动旋转合金喷头体积小，重量轻，规格型号齐全，安装方便，易于推广应用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本船舶除锈机高压自动旋转合金喷头的组成结构图；

图中：

旋转体1，堵丝O型圈2，堵丝3，锁母O型圈4，进液高压管5，进液管锁母6，右喷嘴O型圈7，右喷嘴固定锁母8，右合金喷嘴9，左喷嘴固定锁母10，左合金喷嘴11，左喷嘴O型圈12。

具体实施方式