[实用新型]一种开袋包装组件

说明书

一种开袋包装组件，包括开袋组件与装盒平台，所述开袋组件设有开袋导轨滑动连接，且开袋组件设有伺服电机与开袋导轨固定连接；所述开袋组件设有伸缩导轨固定连接，且伸缩导轨设有竖直导轨固定连接，所述竖直导轨设有开袋膜夹滑动连接，所述开袋膜夹具有上膜夹与下膜夹，且下膜夹与装盒平台的装盒平面位于同一平面，且装盒平台下方设有滑动导轨固定连接；开袋组件进行斜线走位开袋，同时装盒平台在开袋组件开袋的时候往远离开袋组件的方向移动，防止与开袋组件的气缸或者下膜夹产生碰撞，在开袋组件开袋完成后再靠近进行产品输送衔接，衔接完成后开袋组件可以直线复位，增加生产效率的同时防止机器产生碰撞，减少产品的传输间隙，减少出错。

技术领域

本实用新型涉及开袋包装领域，具体是一种开袋包装组件。

背景技术

大部分制膜机在开袋前要先让开袋夹进入双层膜中，让直线开袋，在复位的时候需要向后退一点才能直线复位，选择后退再复位需要两个进程，会直接影响到生产效率；或者开袋夹选择走斜线复位，但是无论是用哪种方法，都会与装盒平台产生一定的距离 ，或者与推盒组件产生间距，有时候间距可能绊到产品，影响包装速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开袋包装组件，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种开袋包装组件，包括开袋组件与装盒平台，所述开袋组件设有开袋导轨滑动连接，且开袋组件设有伺服电机与开袋导轨固定连接；所述开袋组件设有伸缩导轨固定连接，且伸缩导轨设有竖直导轨固定连接，所述竖直导轨设有开袋膜夹滑动连接，所述开袋膜夹具有上膜夹与下膜夹，且下膜夹与装盒平台的装盒平面位于同一平面，且装盒平台下方设有滑动导轨固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述伸缩导轨与开袋导轨相互垂直，所述伸缩导轨设有丝杆电机与开袋组件固定连接，所述上膜夹与下膜夹通过伸缩气缸与竖直导轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述上膜夹设有夹紧伸缩气缸与上夹片固定连接，且夹紧伸缩气缸设有伸缩杆固定连接，且伸缩杆末端设有防滑夹块固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述下膜夹设有滑动夹紧气缸与下夹片固定连接，且滑动夹紧气缸设有L型夹紧块滑动连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述下夹片设有传输限位块固定连接，且传输限位块具有两块，分别位于两个下夹片的外侧，所述两个下夹片位于传输限位块之间。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述下夹片上平面与装盒平台的装盒平面位于同一平面，且装盒平面设有装盒限位块，所述装盒限位块之间的距离与传输限位块之间的距离相等，且装盒限位块的位置与传输限位块的位置相接应。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述装盒平台下方设有支撑杆固定连接，且两个支撑杆之间设有滑动块固定连接，且滑动块下方设有滑动导轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述滑动块与滑动导轨之间通过丝杆电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开袋包装组件，具备以下有益效果：

该装置通过伸缩导轨让开袋组件在开袋时进行斜线走位开袋，同时装盒平台在开袋组件开袋的时候往远离开袋组件的方向移动，防止与开袋组件的气缸或者下膜夹产生碰撞，在开袋组件开袋完成后再靠近进行产品输送衔接，衔接完成后开袋组件可以直线复位，增加生产效率的同时防止机器产生碰撞以及减少产品的传输间隙，减少出错。

附图说明

图1为本实用新型开膜组件开膜前与装盒平台位置示意图；

图2为本实用新型开膜组件开膜后与装盒平台结构示意图；

图3为本实用新型装盒平台局部结构示意图；