[实用新型]一种N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置

说明书

本实用新型公开了一种N‑甲基苯胺导热油炉风机进风装置，将风机进风管道替代传统的进风罐，有效减小了风机进风装置的整体体积，使该N‑甲基苯胺导热油炉风机进风装置安装使用时占用较小的空间体积；风机进风管道的进风口与真空系统输送气体管道的出风口间隔对应相接，从而在风机故障时风机进风管道内的微量烟道气(可燃气体)可以从进风口扩散至外部，避免了风机进风管道内积存可燃气体的安全隐患；风机进风管道内烟道气可以通过烟道气回用口进入烟道气回用管道并二次利用；风机进风管道内冷热风交错时产生的积液可以通过排液口进入排液管内排出至外部，避免了风机进风管道底部产生积液；该风机进风装置结构设计简单合理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种风机进风装置，具体涉及一种N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置。

背景技术

我国的石油化工企业较多，石油化工企业中通常设置有数量较多的废气收集及处理装置。由于现有工业经济快速发展与生活环境恶化间存在突出的矛盾，人们对生活环境的要求越来越高，国家对相关的环境保护行业标准要求也越来越严格。在这种状况下，为了减少工业废气排放量及对工业废气的合理处理，因此，要求企业对工业废气进行吸收处理或焚烧达到排放指标后排放，以防止或减轻对生活环境质量的影响。

在N-甲基苯胺的生产加工系统中，设置有用于传输烟道气体的导热油炉风机，导热油炉风机的进风口设置有风机进风装置。传统的用于N-甲基苯胺生产加工中的导热油炉风机进风装置存在以下问题：

(1)由于设置有进风罐，导致风机进风装置的整体体积较大，安装使用时需要占用较大的空间体积；

(2)进风罐的进风口端与真空系统输送管道的出风口端密封连接，在导热油炉风机紧急停车时，进风罐内容易积存可燃气体，存在安全隐患；

(3)进风罐内冷热风交错时容易液化产生液滴，并积存于进风罐底部，且进风罐底部的积液只能在停车时排出，进风罐底部的积液量过大还可能从进风罐端口缝隙内渗漏或进入引风机内，从而造成进风罐泄露或影响引风机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置，将风机进风管道替代传统的进风罐，有效减小了风机进风装置的整体体积，使该N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置安装使用时占用较小的空间体积；风机进风管道的进风口与真空系统输送气体管道的出风口间隔对应相接，从而在风机故障时风机进风管道内的微量烟道气(可燃气体)可以从进风口扩散至外部，避免了风机进风管道内积存可燃气体的安全隐患；风机进风管道内烟道气可以通过烟道气回用口进入烟道气回用管道并二次利用；风机进风管道内冷热风交错时产生的积液可以通过排液口进入排液管内排出至外部，避免了风机进风管道底部产生积液；该风机进风装置结构设计简单合理，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置，包括风机进风管道，所述风机进风管道的进风口与真空系统输送气体管道的出风口间隔对应相接，所述风机进风管道的出风口密封连接有风机进风软节，所述风机进风软节的出风口与导热油炉风机连接，所述风机进风管道的进风口包覆有进风滤网，用于将真空系统输送气体管道内排出的烟道气过滤后排入风机进风管道内，所述风机进风管道上侧开设有烟道气回用口，风机进风管道底部开设有排液口，所述烟道气回用口与烟道气回用管道密封连接，所述排液口与排液管密封连接。

本实用新型的N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置，将风机进风管道替代传统的进风罐，有效减小了风机进风装置的整体体积，使该N-甲基苯胺导热油炉风机进风装置安装使用时占用较小的空间体积；风机进风管道的进风口与真空系统输送气体管道的出风口间隔对应相接，从而在风机故障时风机进风管道内的微量烟道气(可燃气体)可以从进风口扩散至外部，避免了风机进风管道内积存可燃气体的安全隐患；风机进风管道内烟道气可以通过烟道气回用口进入烟道气回用管道并二次利用；风机进风管道内冷热风交错时产生的积液可以通过排液口进入排液管内排出至外部，避免了风机进风管道底部产生积液；该风机进风装置结构设计简单合理，实用性强。