[实用新型]一种筒形外壳外圆抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种筒形外壳外圆抛光装置，包括机箱、支撑腿、抛光机和抛光砂轮，机箱的上部后侧设有抛光机，机箱的上部中间两侧分别设有导轨，导轨上可前后滑动的设有滑动板，滑动板的上部一侧设有电机和减速机，电机的输出端及减速机的输入端分别设有皮带盘，两皮带盘之间通过皮带连接，所述减速机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的轴身上固定套设有定位筒。本实用新型结构简单、使用方便，相比于现有技术无需人工手持抛光，提高加工效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种筒形外壳外圆抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在风机外壳的生产过程中，为了满足外观上的要求，有些圆筒形风机外壳需要进行抛光处理, 然而现有的抛光加工多为人工手持工件与抛光砂轮接触进行，且加工过程需要转动工件，加工效率较低，工人劳动强度，因此，我们提出一种筒形外壳外圆抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种筒形外壳外圆抛光装置。

本实用新型技术方案：

一种筒形外壳外圆抛光装置，包括机箱、支撑腿、抛光机和抛光砂轮，机箱的上部后侧设有抛光机，机箱的上部中间两侧分别设有导轨，导轨上可前后滑动的设有滑动板，滑动板的上部一侧设有电机和减速机，电机的输出端及减速机的输入端分别设有皮带盘，两皮带盘之间通过皮带连接，所述减速机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的轴身上固定套设有定位筒。

优选，定位筒的轴向尺寸≤抛光砂轮的轴向尺寸。

优选，滑动板上设有对转轴转动支撑的轴承座。

优选，所述机箱的前侧通过气缸支架安装有推送气缸，推送气缸的输出轴与滑动板连接，驱动滑动板在导轨上前后移动。

优选，所述机箱的前侧设有控制箱，抛光机的控制系统、电机的控制系统及推送气缸的控制系统分别接入控制箱。

本实用新型结构简单、使用方便，通过在机箱的上设置导轨，导轨上设置滑动板，滑动板上设置电机和减速机，减速机的输出轴连接有转轴，转轴的轴身上设置定位筒，定位筒可对对外壳定位，通过电机及减速机驱动转轴转动，使转轴与抛光砂轮互为反向转动关系，然后通过推送气缸带动滑动板移动，使抛光砂轮与外壳接触，进而对外壳外表面抛光，相比于现有技术无需人工手持抛光，提高加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图中：机箱1，支撑腿2，抛光机3,抛光砂轮4，导轨5，滑动板6，电机7，减速机8，皮带9，轴承座10,定位筒11,转轴12，控制箱13，气缸支架14，推送气缸15。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1和图2所示的一种筒形外壳外圆抛光装置，包括机箱1、支撑腿2、抛光机3和抛光砂轮4，机箱1的上部后侧设有抛光机3，机箱1的上部中间两侧分别设有导轨5，导轨5上可前后滑动的设有滑动板6，滑动板6的上部一侧设有电机7和减速机8，电机7的输出端及减速机8的输入端分别设有皮带盘，两皮带盘之间通过皮带9连接，所述减速机8的输出轴通过联轴器连接有转轴12，转轴12的轴身上固定套设有定位筒11，优选，抛光砂轮4与定位筒11转动方向相反，优选，定位筒11的外径略小于外壳的内径，进一步，定位筒11与外壳间隙配合，这样可以将外壳套入定位筒11定位并通过定位筒11转动带动外壳旋转；