[实用新型]一种用于生产钢结构的新型抛丸机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种用于生产钢结构的新型抛丸机，包括有梁柱，所述梁柱的左右两侧固定安装在墙壁上，梁柱顶面的前后两侧均开设有滑槽，梁柱的顶面设置有滑动装置，滑动装置包括有长板，长板底面的中心处固定安装有支撑杆，支撑杆的下方设置有固定结构，通过在使用时，当准备移动筒状铸件时，将筒状铸件套接在圆筒柱的表面上，然后将圆板上的圆块插入圆槽的内部，然后旋转圆板，使圆块上的圆块与圆槽内的两个弧形块之间相卡合，然后移动滑轮向右推进，在移动过程中，若是滑动装置中途停下，筒状铸件不会产生晃动，大大提高了筒状铸件的稳定性，有效的防止筒状铸件脱落，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于生产钢结构的新型抛丸机。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，在铸件生产过程中，使用悬链通过式抛丸机来消除铸件的铸造应力，但是，在使用悬链通过式抛丸机移动筒状铸件的过程中，因为筒状铸件本身的重量，悬链通过式抛丸机的悬挂臂会因为在移动过程中，导致悬链通过式抛丸机的悬挂臂在停止移动时会产生轻微的摇摆，若是对筒状铸件的固定不稳定，容易导致筒状铸件从悬挂臂上脱落，容易铸件损坏，同时也造成资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产钢结构的新型抛丸机，具备避免资源浪费、提高稳定性等优点，解决了筒状铸件从悬挂臂上脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产钢结构的新型抛丸机，包括有梁柱，所述梁柱的左右两侧分别固定安装在墙壁上，梁柱顶面的前后两侧均开设有滑槽，梁柱的上下两面均开设有槽口，梁柱的顶面设置有滑动装置，滑动装置包括有长板，长板的宽度不超过梁柱的宽度，长板底面的四角处均设置有滑轮，滑轮的表面与滑槽的内部滑动连接，每个滑轮的内部均活动套接有转动轴，每个转动轴的前后两端均固定安装有短杆，短杆的顶面固定安装在长板的底面，长板底面的中心处固定安装有支撑杆，支撑杆的下端贯穿槽口延伸至梁柱的底面外，支撑杆的下方设置有固定结构。

优选的，所述梁柱呈长方体形状，槽口设置在两个滑槽之间。

优选的，所述固定结构包括有角板，角板呈正三角形形状，角板的顶面固定安装在支撑杆的底面，角板底面的三角处均固定安装有连接杆，三个连接杆的底面固定安装有圆盘。

优选的，所述圆盘底面的左右两侧均开设有圆槽，每个圆槽内部的左右两侧均固定安装有两个弧形块，弧形块呈月牙形状，每两个弧形块呈左右对称设置，圆盘的下方设置有圆板，圆板顶面的左右两侧均固定安装有圆块，圆块呈十字架形状，圆块与圆槽相卡合。

优选的，所述圆板的底面固定安装有圆筒柱，圆筒柱的底面固定安装有方板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产钢结构的新型抛丸机，具备以下有益效果：

1、该一种用于生产钢结构的新型抛丸机，通过在使用时，当准备移动筒状铸件时，将筒状铸件套接在圆筒柱的表面上，然后将圆板上的圆块插入圆槽的内部，然后旋转圆板，使圆块上的圆块与圆槽内的两个弧形块之间相卡合，支撑杆通过固定结构使筒状铸件悬空，然后移动滑轮向右推进，通过滑轮在滑槽内滑动使筒状铸件移动到指定的位置，在移动过程中，若是滑动装置中途停下，筒状铸件不会产生晃动，大大提高了筒状铸件的稳定性，有效的防止筒状铸件脱落，避免资源浪费。