[实用新型]一种窑炉余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种窑炉余热回收利用装置，包括：窑炉、限位槽、限位板、固定板、滑槽、水箱和，窑炉的顶端中部从左至右开设有三个限位槽，限位板的数量为两个，两个限位板分别设置于窑炉的顶端前侧和后侧，固定板设置于窑炉的顶端右侧，且固定板的左侧底端与限位板的右侧相接触，固定板的左侧上下两端均开设有两个滑槽，水箱可上下滑动的设置于两个限位板的内侧。该窑炉余热回收利用装置，可以自动向水箱内加水，不需要工作人员不断地观察水箱内水位的情况，减少了工作人员的劳动量和工作强度，节省工作人员的时间，且如果工作人员因为一些其他事情忘记向水箱内加水的话，也不会发生干烧的情况，从而不会导致水箱爆裂，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种窑炉余热回收利用装置。

背景技术

窑炉余热如不能被有效利用不但是热源的极大浪费，而且将对大气形成热污染，大气中的含热量增加，可影响到地球气候变化，按照大气热力学原理，现代社会生活中的其他能量都可转化为热能，使地表面反射太阳热能的反射率增高，吸收太阳辐射热减少，促使地表面上升的气流相应减弱，阻碍水汽的凝结和云雨的形成，导致局部地区干旱少雨，影响农作物生长歉收，气候变化将引起海水热膨胀和极地冰川融化，海平面上升，加快生物物种灭绝，因此需要进行对窑炉余热进行回收再利用；

传统的窑炉余热回收利用发电装置不能够自动的向水箱内加水，需要工作人员不断地观察水箱内水位的情况，并向水箱内加水，增加了工作人员的劳动量和工作强度，浪费工作人员的时间，且如果工作人员因为一些其他的事情忘记向水箱内加水话，水箱容易因为箱内的水蒸发干而形成干烧的情况，从而容易导致水箱爆裂，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉余热回收利用装置，以至少解决现有技术不可以自动向水箱内加水，需要人工加水，并且需要人工观察水箱内残留的水的多少，增加了工作人员的劳动量和工作强度，浪费时间，并且如果工作人员疏忽大意，水箱内容易出现干烧的情况，从而容易导致水箱爆裂，发生危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉余热回收利用装置，包括：窑炉，所述窑炉的顶端中部从左至右开设有三个限位槽；限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别设置于窑炉的顶端前侧和后侧；固定板，所述固定板设置于窑炉的顶端右侧，且所述固定板的左侧底端与限位板的右侧相接触，所述固定板的左侧上下两端均开设有两个滑槽；水箱，所述水箱可上下滑动的设置于两个限位板的内侧，且所述水箱的右侧与固定板的左侧相接触，所述水箱的右侧中部开设有连通水箱内腔的通水孔，且所述水箱的底端右侧开设有连通通水孔的滑动槽；余热管，所述余热管呈蛇形，所述余热管的一端设置于窑炉的顶端左侧，所述余热管设置于水箱的内腔，所述余热管的左端与窑炉的顶端左侧固定连接；滑块，两个所述滑块的一部分分别设置于水箱的右侧上下两端，且另一部分内嵌于滑槽的内腔；限位杆，所述限位杆的数量为三个，三个所述限位杆从左至右的设置于水箱的底端中部，且所述限位杆的底端内嵌于限位槽的内腔顶端；弹簧，所述弹簧的数量为三个，所述弹簧套接于限位杆的外壁，且三个所述弹簧的两端分别卡接于窑炉的顶端和水箱的底端；挡板，所述挡板可滑动的内嵌于滑动槽的内腔，所述挡板的一端设置于窑炉的顶端，且所述挡板的另一端与通水孔的内壁底端处于同一水平面；水管，所述水管的一端左右贯穿固定板的中部与水箱的右侧相接触，且所述水管的位置与通水孔的位置相对应；蒸汽管，所述蒸汽管的一端设置于水箱的右侧顶部，且所述蒸汽管连通水箱的内腔；滑筒，所述滑筒套接于蒸汽管的另一端；汽轮机，所述汽轮机设置于滑筒的底端；发电机，所述发电机设置于汽轮机的右侧；炉门，所述炉门设置于窑炉的前侧。

优选的，所述水管的内径与通水孔的内径相同。

优选的，所述滑槽呈燕尾形，且所述滑块相适配插接于滑槽的内腔。

优选的，所述限位杆位于限位槽内腔外的长度与通水孔的内径相同。

优选的，所述水箱与固定板相接触的位置设置有防水垫，且所述挡板的外壁也设置有防水垫。