[实用新型]一种板材成型机

说明书

本实用新型公开了板材生产技术领域的一种板材成型机，包括工作台，工作台顶部的两侧通过支撑柱固定连接有支撑板，支撑板顶部的中心处固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有上模具，工作台的顶部固定连接有与上模具相配合的下模具，工作台内腔的中部转动连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆表面的上部螺纹连接有螺纹管，螺纹管的表面固定连接有横板，横板的两侧均固定连接有顶料组件，该板材成型机，结构简单，设计合理，通过增加传动结构，利用液压缸的驱动让顶料组件上升或下降，进而能够将成型的板材顶出，有利于使用者对板材下料操作，无需借助工具，减小了使用者的劳动强度，实用性强，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材成型机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

采用模具对挤压板材是板材成型方式的一种，尤其是在对金属板材挤压成型，金属板材放置在下模具中，成型完成后，金属板材依然处于下模具内，不方便使用者将板材从下模具内取出，需要借助辅助工具，增大了使用者劳动强度，降低了板材成型机的实用性。

基于此，本实用新型设计了具体为一种板材成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材成型机，以解决上述背景技术中提出的传统板材成型机在对板材成型完成后，金属板材依然处于下模具内，不方便使用者将板材从下模具内取出，需要借助辅助工具，增大了使用者劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材成型机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧通过支撑柱固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具，所述工作台的顶部固定连接有与上模具相配合的下模具；

所述工作台内腔的中部转动连接有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆表面的上部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有顶料组件，所述顶料组件的顶部贯穿至下模具的内腔，所述工作台内腔的左侧转动连接有纵向的转动杆，所述转动杆的表面从前至后依次固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述上模具的左侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的底部伸入至工作台的内腔并与第一齿轮啮合，所述工作台内腔的底部通过竖杆固定连接有位于转动杆和螺纹杆之间的固定套，所述固定套内滑动连接有横向的第二齿条，所述螺纹杆的表面固定连接有第三齿轮，所述第二齿条的左端与第二齿轮啮合、右端与第三齿轮啮合。

本实用新型如上所述的板材成型机，进一步的，所述顶料组件包括外管，所述外管的内腔滑动连接有内杆，所述内杆的底端与横板固定连接。

本实用新型如上所述的板材成型机，进一步的，所述外管的顶端设有第一环形耳部，所述下模具内腔的底部设有与第一环形耳部相配合的限位圆槽，所述外管的底端设有第二环形耳部，所述外管的表面套设有位于工作台顶壁和第二环形耳部之间的弹簧。

本实用新型如上所述的板材成型机，进一步的，所述固定套内腔和第二齿条中部的截面形状均呈矩形状。

本实用新型如上所述的板材成型机，进一步的，所述第二齿条顶部的左侧设有与第二齿轮相啮合的第一齿牙，所述第二齿条正面的右侧设有与第三齿轮相啮合的第二齿牙。

本实用新型如上所述的板材成型机，进一步的，所述支撑板上对称贯穿固定连接有滑动套，所述滑动套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与上模具的顶部固定连接。