[实用新型]一种机械零件的角度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种机械零件的角度检测装置，包括检测基准块、千分表，所述检测基准块的一端开有夹槽，夹槽的底部设有第一检测孔，所述检测基准块的另一端设有与第一检测孔连通的第二检测孔，所述第二检测孔的直径大于第一检测孔的直径，所述千分表的固定筒固定在安装孔内，千分表的量杆与第一检测孔配合。本实用新型的检测基准块可用于工件的插入，通过千分表来检测出工件插入的长度来检测出倒角角度是否合格，通过基准检测快与千分表配合来检测大大加快了测量速度，提高了检测效率，解决了现在人工使用卡尺测量速度慢、误差大的问题，缩短了测量时间，节省了劳动力，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及倒角角度检测技术领域，具体为一种机械零件的角度检测装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

目前的倒角测量使用深度游标卡尺，测端面至倒角终止处的棱角的距离。目前的这种测量方式非常不方便，操作起来比较浪费时间，检测效率较低，在对大批量零部件检测时需要耗费大量的人力与时间，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种机械零件的角度检测装置，检测基准块可用于工件的插入，通过千分表来检测出工件插入的长度来检测出倒角角度是否合格，通过基准检测快与千分表配合来检测大大加快了测量速度，提高了检测效率，解决了现在人工使用卡尺测量速度慢、误差大的问题，缩短了测量时间，节省了劳动力，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零件的角度检测装置，包括检测基准块、千分表，所述检测基准块的一端开有夹槽，夹槽的底部设有第一检测孔，所述检测基准块的另一端设有与第一检测孔连通的第二检测孔，所述第二检测孔的直径大于第一检测孔的直径，所述千分表的固定筒固定在安装孔内，千分表的量杆与第一检测孔配合。

优选的，所述检测基准块的侧壁上设有夹槽，所述夹槽穿过贯穿安装孔，检测基准块的侧壁上设有安装螺栓的固定孔。

优选的，所述检测基准块的侧壁上设有与第一检测孔连通的检测孔，所述检测孔内设有光敏传感器，所述光敏传感器上连有蜂鸣报警器，所述量杆上设有用于检测的光孔。

优选的，所述第一检测孔的直径小于工件的直径。

优选的，所述第二检测孔的直径与工件的直径相同。

优选的，所述量杆的端部与第一检测孔的端部对齐设置。

优选的，所述夹槽与检测孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的检测基准块可用于工件的插入，通过千分表来检测出工件插入的长度来检测出倒角角度是否合格，通过基准检测快与千分表配合来检测大大加快了测量速度，提高了检测效率，解决了现在人工使用卡尺测量速度慢、误差大的问题，缩短了测量时间，节省了劳动力，降低了成本。

2、本实用新型在检测基准块的侧壁上设有夹槽能够方便与千分表与光面传感器的夹紧固定，便于拆装。

3、本实用新型设置光敏传感器实现对长度超标的工件的快速检测，利用蜂鸣警报器提醒工作人员，节省了观测千分表的数值的步骤，进一步提高检测效率，缓解读数疲劳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为检测基准块的结构示意图；

图3为检测基准块的内部结构示意图；

图4为检测基准块与千分表配合的结构示意图。