[实用新型]混料结构及包含该混料结构的回转类设备

说明书

本实用新型提供一种混料结构及包含该混料结构的回转类设备，该回转类设备包括回转筒体，回转筒体的前端设有进料口，所述回转筒体的外周侧设有用于驱动其正反向转动的驱动装置，所述混料结构包括：固定安装在所述回转筒体内壁处的多个导料板，各所述导料板之间相互间隔开；固定安装在所述回转筒体的内部的多个扬料板，用于在所述回转筒体转动的状态下将物料翻抛。本实用新型的回转类设备的混料结构通过在回转筒体内壁上安装的导料板和扬料板，以及结合回转筒体的正转、反转，可使得不同物料在回转筒体内反复翻抛实现混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及回转式好氧发酵滚筒领域，尤其涉及一种混料结构及包含该混料结构的回转类设备。

背景技术

现有有机物好氧滚筒发酵工艺中，多种物料的混合过程需要配套单独的设备来完成，且不同物料在进入混合设备之前需要配套相应的输送设备来保证工艺生产线的完整。由于混合功能的外置造成了工艺设备的复杂性，增加了工艺路线中的故障点；同时设备数量的增多，使得工程造价较高，工艺设备占地规模也较大。

现有好氧滚筒发酵工艺中，物料的混合是通过物料混合器内单根或多跟旋转桨叶轴的旋转，推动物料前进的同时实现物料均匀混合的。现有好氧滚筒发酵工艺中，单独设置的物料混合器，由于工作方式的原因，长期工作后，需要人工定期清理混合器内壁及混合轴、桨叶上积攒的物料，消除设备隐患；同时桨叶由于长时间工作的磨损原因也需要定期更换；单独设置的混合器电机传动功率较大。这些问题都会增加设备运行时的故障隐患，同时也增大了投资金额。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例提供了一种混料结构及包含该混料结构的回转类设备，以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种回转类设备的混料结构，该回转类设备的混料结构包括回转筒体，回转筒体的前端设有进料口，所述回转筒体的外周侧设有用于驱动其正反向转动的驱动装置，所述混料结构包括：固定安装在所述回转筒体内壁处的多个导料板，各所述导料板之间相互间隔开；固定安装在所述回转筒体的内部的多个扬料板，用于在所述回转筒体转动的状态下将物料翻抛。

在一些实施例中，多个所述导料板沿螺旋分布的方式被均匀地配置在所述回转筒体的内壁上。

在一些实施例中，所述扬料板为Y型结构，包括三个朝向不同方向的端板。

在一些实施例中，所述扬料板的一个端板的底端连接在所述回转筒体的内壁上。

在一些实施例中，所述扬料板的三个端板的侧端固定连接在所述导料板的端面上，其中，一个端板的方向沿着所述回转筒体的直径方向，另外两个端板以该端板为轴对称布置。

在一些实施例中，所述扬料板的高度不超过所述导料板的高度。

在一些实施例中，所述导料板为扇形的螺旋板，在一个螺旋周期内，所述导料板设置有2个以上。

在一些实施例中，一个所述导料板配置有两个对称分布的扬料板。

在一些实施例中，多个所述导料板形成的螺旋线具有倾斜角。

在一些实施例中，所述导料板焊接在所述回转筒体的内壁上，所述扬料板焊接在所述导料板处。

根据本实用新型的另一方面，也提供了一种包含前述混料结构的回转类设备，所述回转类设备为滚筒或回转窑。

本实用新型的混料结构及包含该混料结构的回转类设备通过在回转筒体内壁上安装的经特殊设计的导料板和扬料板，以及结合回转筒体的正转、反转，可使得不同物料在回转筒体内反复翻抛实现混合均匀。