[实用新型]一种钢棒下料翻转机构有效
| 申请号: | 202021609463.5 | 申请日: | 2020-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN213140413U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 黄朝辉 | 申请(专利权)人: | 俊钛金属材料(浙江)有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G47/44;B65G47/22 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 燕宏伟;章洪 |
| 地址: | 314100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢棒下料 翻转 机构 | ||
一种钢棒下料翻转机构,其包括一个输送装置,一个设置在所述输送装置一侧的翻转装置,以及一个设置在所述翻转装置下方的下料装置。所述翻转装置包括一个支撑架,一个穿设在所述支撑架上端的转轴,一个沿所述转轴轴向设置的置物板,一个固定连接在所述转轴上的旋转杆,以及一个驱动所述旋转杆转动的旋转驱动结构。所述下料装置包括一个设置在置物板下方的下料台,一个设置在所述下料台上端的下料倾斜面,以及两个设置在所述下料倾斜面高低两侧的挡板。本钢棒下料翻转机构通过“V”字形的置物板保证钢棒首尾两端高度相同,通过挡板控制钢棒在置物板上的位置,使每个钢棒下料前的状态保持一致,在钢棒下料时排列有序的下料至下料倾斜面。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别是一种钢棒下料翻转机构。
背景技术
钢棒在生产过程中需要线材经过拉伸,除锈,矫直,切削等工艺形成。现有的钢棒下料过程,钢棒通过输送结构输送至倾斜的下料台上并沿倾斜面滚动至低端,最终完成钢棒下料收集。可以想到的是,当钢棒的前端先回脱离输送结构时,即钢棒前端失去支撑后向下倾斜,而钢棒后端仍在输送结构上,导致钢棒下料时呈前端低后端高的状态,而且由于钢棒与输送结构的接触点稍有不同,导致钢棒脱离输送结构的惯性不同,上述两个因素结合,最终导致钢棒无法准确且排列有序的下料至倾斜面的最低端,不利于钢棒的收集。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种钢棒下料翻转机构,以解决上述问题。
一种钢棒下料翻转机构,其包括一个输送装置,一个设置在所述输送装置一侧的翻转装置,以及一个设置在所述翻转装置下方的下料装置。所述翻转装置包括一个支撑架,一个穿设在所述支撑架上端的转轴,一个沿所述转轴轴向设置的置物板,一个固定连接在所述转轴上的旋转杆,以及一个驱动所述旋转杆转动的旋转驱动结构。所述下料装置包括一个设置在置物板下方的下料台,一个设置在所述下料台上端的下料倾斜面,以及两个设置在所述下料倾斜面高低两侧的挡板。
进一步地,所述置物板呈长条状且置物板截面呈“V”字形。
进一步地,所述置物板上端设有置物槽且置物板上设有一个限位结构。
进一步地,所述限位结构包括若干组间隔设置在所述置物板两侧的定位缺口,以及一个对应插入任意一组定位缺口中的限位板。
进一步地,所述置物板设置在所述下料倾斜面最上端的上方。
进一步地,所述输送装置包括一个输送台,若干个间隔设置在所述输送台上端的输送辊,以及驱动所述输送辊滚动的输送驱动机构。
进一步地,所述输送辊的中部设有一个限位缺口。
进一步地,所述限位缺口与所述置物槽位于同一条直线轨迹上。
进一步地,所述旋转驱动结构包括一个与所述旋转杆连接的推杆,以及一个驱动所述推杆的驱动气缸。
进一步地,所述输送驱动机构为驱动气缸或者驱动电机中的任意一种。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种钢棒下料翻转机构通过“V”字形的置物板保证钢棒首尾两端高度相同,通过挡板控制钢棒在置物板上的位置,使每个钢棒下料前的状态保持一致,在钢棒下料时可以平滑顺畅且排列有序的下料至下料倾斜面,而且旋转驱动结构通过驱动气缸驱动推杆的伸缩,带动旋转杆旋转的驱动方式可控制旋转杆旋转行程,无需控制模块,简化了驱动结构。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢棒下料翻转机构的俯视结构示意图。
图2为图1的钢棒下料翻转机构所具有的翻转装置结构示意图。
图3为图1的钢棒下料翻转机构所具有的下料装置结构示意图。
具体实施方式
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