[实用新型]分体式风冷辊道辊子

说明书

本实用新型涉及一种分体式风冷辊道辊子，包括辊子本体，所述辊子本体的非传动端开设有轴孔，轴孔内螺纹连接有轴头。轴孔内的螺纹为反丝。对辊子非传动端辊轴进行钻孔套反丝改造，更换时无需整体更换辊子，在线拆除轴头即可完成更换作业，两人配合15分钟就能够完成更换作业，提高了工作效率，降低了员工的劳动强度。辊子实现了二次利用，报废率大大降低，按照每年更换60根辊子，每根辊子的改造成本1200元计算，改造修复一支辊子每年可节省132000元，降低了备件成本。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种分体式风冷辊道辊子。

背景技术

高线风冷线在线使用的风冷线辊子有900根、每年该辊子因非传动端辊轴磨损，且无法修复，全年需要更换60根左右的新辊，并且风冷辊道处温度高，员工每次更换辊子都需拆除很多附件，每次需要3人30分钟才能更换完一个辊子，更换时间长，劳动量大，如果是在夏季更换，还容易造成员工中暑。

该风冷线辊子所有替换下的备件辊身的磨损量不大，基本不影响使用，偏偏辊轴磨损厉害，导致整个辊子跟着报废，造成备件成本费用较高，按照外购辊子单价3400元计算，每年需要浪费辊子费用约204000元。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种更换方便、成本低的分体式风冷辊道辊子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分体式风冷辊道辊子，包括辊子本体，所述辊子本体的一端开设有轴孔，轴孔内螺纹连接有轴头。

具体地，所述轴孔内的螺纹为反丝，反丝尺寸M36*2*50。

具体地，所述轴孔设置于辊子本体的非传动端。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的分体式风冷辊道辊子对辊子非传动端辊轴进行钻孔套反丝改造，更换时无需整体更换辊子，在线拆除轴头即可完成更换作业，两人配合15分钟就能够完成更换作业，提高了工作效率，降低了员工的劳动强度。

辊子实现了二次利用，报废率大大降低，按照每年更换60根辊子，每根辊子的改造成本1200元计算，改造修复一支辊子每年可节省132000元，降低了备件成本。

附图说明

图1是本实用新型分体式风冷辊道辊子的结构示意图。

图中，1、辊子本体，2、轴孔，3、轴头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，分体式风冷辊道辊子，包括辊子本体1，其特征在于，所述辊子本体1的非传动端开设有轴孔2，轴孔2内螺纹连接有轴头3，轴孔2内的螺纹为反丝。

通过对现场辊轴与散热片深度测量、并根据现场转动方向分析，对非传动端辊轴进行钻孔套反丝改造(内丝尺寸M36*2*50)，并单独制作与辊子反丝配套轴头，实现可在线拆卸更换，在辊轴磨损后只需直接拆下反丝轴头更换即可。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。