[实用新型]一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机

说明书

本实用新型公开了一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机，包括外壳、排水口、滑杆和液压泵，所述外壳的底端固定连接有排水口，所述冷凝管的中间位置处固定连接有第二调节阀。本实用新型通过设置有冷凝机构实现了提高将固液分离出的固态颗粒压缩成板状的成功率，方便后期的清理，压滤机在成功首先固液分离后，需要将去除的固体杂质进行压缩，在固液分离后污水排尽，此时固态颗粒物存放在滤布的内部并被滤板挤压，此时启动压缩泵与冷凝器，压缩泵将外界压缩空气传送至冷凝器进行冷凝，随后再将冷凝气体传送至外壳的内部，此时被压缩的固态颗粒物遇到冷凝气体后开始收缩再凝固，使其形成整块的板状固体，从而方便后期的清理。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机。

背景技术

在环保陶瓷颜料生产中会产生大量的含有杂质的污水，普通的净化装置并不能很好的将环保陶瓷颜料生产中的污水进行净化，需要对污水中的固态颗粒进行去除再压缩成一定的固态形态，所以就会使用到专门的一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机；

但是市面上现有的一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机在进行使用时，固态颗粒不能很好去除并压缩成板状，压缩后形成松散的粉末状，这对后期的清理造成很大的麻烦，所以现开发出一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机，以解决上述背景技术中提出固态颗粒分离出后不能压缩成板状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机，包括外壳、排水口、滑杆和液压泵，所述外壳的底端固定连接有排水口，所述外壳内部的两侧固定连接有滑杆，所述外壳的一侧固定连接有液压泵，所述外壳一侧的内部固定连接有密封结构，所述滑杆的表面滑动连接有滤板，且滤板的两侧固定连接有滤布，所述外壳的另一侧固定连接有传输管，所述传输管一侧的外部设置有固定架，所述固定架的内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的一侧设置有三通管，所述三通管的一侧固定连接有清洗机构，所述三通管的底端固定连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝管、冷凝器、压缩泵和第二调节阀，所述冷凝管的顶端与三通管的底端固定连接，所诉冷凝管的底端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧固定连接有压缩泵，所述冷凝管的中间位置处固定连接有第二调节阀。

优选的，所述密封结构包括密封圈、密封环和密封橡胶，所述密封圈的外侧表面与外壳一侧的内部固定连接，所述密封圈的内侧表面固定连接有密封环，所述密封环的内侧表面固定连接有密封橡胶。

优选的，所述密封圈厚度与外壳一侧的厚度相同，所述密封橡胶与液压泵的一侧内部之间呈套接结构。

优选的，所述清洗机构包括输气管、第一调节阀、水箱和电热丝，所述输气管的一侧与三通管的一侧固定连接，所述输气管垂直方向的中间位置处固定连接有第一调节阀，所述输气管的底端固定连接有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有电热丝。

优选的，所述水箱与冷凝器处于同一水平面，所述水箱的横截面积大于电热丝的横截面积。

优选的，所述冷凝管垂直于冷凝器固定连接，所述冷凝器于压缩泵处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保陶瓷颜料用全自动密闭式压滤机不仅实现了提高将固液分离出的固态颗粒压缩成板状的成功率，方便后期的清理，也同时实现了加强该装置的密封性和便于对该装置内部的清理；

(1)通过设置有冷凝机构实现了提高将固液分离出的固态颗粒压缩成板状的成功率，方便后期的清理，压滤机在成功首先固液分离后，需要将去除的固体杂质进行压缩，在固液分离后污水排尽，此时固态颗粒物存放在滤布的内部并被滤板挤压，此时启动压缩泵与冷凝器，压缩泵将外界压缩空气传送至冷凝器进行冷凝，随后再将冷凝气体传送至外壳的内部，此时被压缩的固态颗粒物遇到冷凝气体后开始收缩再凝固，使其形成整块的板状固体，从而方便后期的清理；