[实用新型]一种压力容器罐下罐底冲压成型设备

说明书

本实用新型涉及一种压力容器罐下罐底冲压成型设备，底座四角分别经四根导柱支撑上座架，底座中心内设下模，上座架上中心设置冲压液压缸，冲压液压缸接位于上座架下方对应下模的上模头，下模放置法兰固定设置于多根模柱组成的空心圆柱结构上方，输出轨道内端伸入空心圆柱结构底部，稳压座架、导向保压座架由下至上依次经四角穿接在四根导柱上，稳压座架下端面设有稳压法兰，上座架朝下设置四根以上的稳压液压缸，稳压液压缸的稳压推杆间隙穿过导向保压座架后接稳压座架，冲压液压缸的冲压推杆固定穿接导向保压座架且穿出下方接上模头。该设备结构简单、紧凑，使用便捷，能一次冲压成型压力容器罐下罐底。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，具体说是一种压力容器罐下罐底冲压成型设备。

背景技术

压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其通常用于贮存、运输有压力的气体或液化气体，对于整体压力容器罐的结构强度要求较高，传统的罐体结构采用钢板卷成圆柱结构后加以上、下底板焊接成型，纵向圆柱的拼接和上下的圆周焊接，多处、多长度的焊缝，直接造成整体耐压强度降低，存在使用安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，使用便捷，能一次冲压成型的压力容器罐下罐底冲压成型设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种压力容器罐下罐底冲压成型设备，包括底座、导柱、上座架、液压油箱，底座四角分别经四根导柱支撑上座架，底座中心内设下模，上座架上中心设置冲压液压缸，冲压液压缸接位于上座架下方对应下模的上模头，其特征在于：还包括稳压座架、导向保压座架、输出轨道，所述下模包括放置法兰和多根模柱，放置法兰固定设置于多根模柱组成的空心圆柱结构上方，输出轨道内端伸入并置于空心圆柱结构底部，输出轨道外端伸出底座外侧，稳压座架、导向保压座架由下至上依次经四角穿接在四根导柱上，稳压座架下端面设有对应放置法兰、压合上下端面设置塑料膜的金属板的稳压法兰，上座架朝下设置四根以上的稳压液压缸，稳压液压缸的稳压推杆间隙穿过导向保压座架后接稳压座架，冲压液压缸的冲压推杆固定穿接导向保压座架且穿出下方接上模头，所述稳压液压缸、冲压液压缸经液压泵接液压油箱；所述稳压座架上端面均布多个调整垫块。

进一步地，所述调整垫块为两半结构组合套装在稳压推杆上。

进一步地，所述调整垫块上设置压力传感器，压力传感器经控制柜接液压泵。

进一步地，所述稳压法兰下端面设置压力传感器，压力传感器经控制柜接液压泵。

进一步地，所述上模头为底部外圆角的圆柱结构。

作业时，将上下端面带有塑料膜的预制金属圆板放置在放置法兰上并对心，稳压液压缸推动稳压推杆带动稳压座架下压，由稳压法兰受控压力传感器实时监控稳压压力压合预制金属圆板在放置法兰上，再控制冲压液压缸的冲压推杆带动导向保压座架下压至调整垫块上并受控压力传感器实时监控冲压压力，上模头随冲压推杆穿过稳压法兰下压预制金属圆板，将其冲压进放置法兰下的空心圆柱结构内，一次冲压成压力容器罐下部带罐底的圆柱结构，冲压完成后复位，带罐底的圆柱结构落入下模内输出轨道上送出，整体冲制便捷，能一次冲压成型，有效避免焊接组装存在的整体强度问题，有利于提高压力容器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：底座1、导柱2、上座架3、输出轨道4、模柱5、放置法兰6、稳压座架7、稳压法兰8、稳压压力传感器9、稳压液压缸10、稳压推杆11、调整垫块12、冲压液压缸13、冲压推杆14、上模头15、导向保压座架16、液压泵17、液压油箱18、控制柜19、保压压力传感器20。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。