[实用新型]一种高精准度钢件制孔装置

说明书

本实用新型属于钢件制孔技术领域，尤其为一种高精准度钢件制孔装置，针对现有的钢件制孔装置在使用时，由于钢件的硬度较高，导致在制孔时对钻头磨损较高，降低了钻头的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有支腿，底板前侧开设有开口，开口的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡槽内活动安装有同一个钢件本体，底板的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转轴，第一转轴内滑动安装有第二转轴，第一转轴的内侧开设有第一通槽。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于对钢件进行钻孔，且可以降低钻头钻孔时的磨损，提高了钻头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢件制孔技术领域，尤其涉及一种高精准度钢件制孔装置。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

但是，现有的钢件制孔装置在使用时，由于钢件的硬度较高，导致在制孔时对钻头磨损较高，降低了钻头的使用寿命，因此我们提出了一种高精准度钢件制孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢件制孔装置在使用时，由于钢件的硬度较高，导致在制孔时对钻头磨损较高，降低了钻头的使用寿命的缺点，而提出的一种高精准度钢件制孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精准度钢件制孔装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有支腿，底板前侧开设有开口，开口的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡槽内活动安装有同一个钢件本体，底板的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转轴，第一转轴内滑动安装有第二转轴，第一转轴的内侧开设有第一通槽，第二转轴转动连接在第一通槽内，支架的顶部内壁上转动安装有螺纹杆的顶端，螺纹杆的底端转动安装在底板的顶部，第一转轴与螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，螺纹杆的外侧螺纹安装有连接板，第二转轴转动安装在连接板的内侧，第二转轴的外侧滑动安装有钻头，钻头的内侧开设有第二通槽，第二转轴的底端固定安装有滑板，滑板滑动连接在第二通槽内，滑板的底部固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在第二通槽的底部内壁上。

优选的，所述第一通槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第二转轴的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对第二转轴起到一定的限位作用。

优选的，所述连接板的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在连接板的内侧，便于将螺纹杆与连接板螺纹连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有限位杆，连接板滑动连接在限位杆的外侧，对连接板起到一定的限位作用。

优选的，所述连接板的内侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。

优选的，所述第二通槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑板滑动连接在两个滑槽内，便于滑动连接滑板。

本实用新型中，所述的一种高精准度钢件制孔装置，通过驱动电机带动第一转轴转动，从而即可通过两个限位槽与两个限位块即可带动第二转轴转动，并且可以通过滑板与两个滑槽即可带动钻头转动，同时通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动螺纹杆转动，从而可以通过螺纹杆与连接板的螺纹连接，即可带动连接板向下移动，从而即可使得连接板带动第二转轴转动，从而即可使得第二转轴带动钻头向下移动，从而可以使得钻头向下移动对钢件本体进行制孔，便于对钢件进行钻孔；