[实用新型]一种齿式筛分破碎机用转子结构

说明书

本实用新型公开了一种齿式筛分破碎机用转子结构，包括齿连接的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子均包括主轴、刀片、隔环、斜切环、卡箍、轴套、活动端轴承座、固定端轴承座以及轴承，最外侧边的刀片或隔环通过设置在主轴外周上的斜切环与卡箍相连接，所述轴套分别设置在卡箍外侧边的主轴外周上，所述轴套分别与活动端轴承座和固定端轴承座相连接，所述轴承分别设置在活动端轴承座和固定端轴承座的内部并套装在主轴的外周上。通过上述方式，本实用新型两个转子采用旋转筛分，符合粒度要求（及以下）物料不经破碎直接通过两转子间连续变化间隙排除，降低了过粉率，达到三级粉碎的效果，耐磨损，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及破碎机的技术领域，特别是涉及一种齿式筛分破碎机用转子结构。

背景技术

破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎物料的方法有三种，第一种是压碎，利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力，使物料破碎；第二种是劈碎，是利用尖齿楔入物料的劈开力来进行破碎，由于力的作用集中，易发生局部碎裂，适应于脆性物料的破碎；第三种是折断，物料在破碎工作面间如同承受集中载荷的两支点（或多支点）梁，使物料本身发生折屈面破碎。

转子结构是破碎机的关键部件，而老式破碎机仍然使用的是单辊结构，单辊破碎机俗称颚辊破碎机，包括料箱，料箱内的转动主轴，转动主轴上排布有多个带单齿的齿辊（即齿辊由衬套和衬套上沿圆周均布的多个单齿组成），齿辊通常为5－11个，每个齿辊上通常有3－4个单齿，每个单齿尖侧面上固定有合金锤头，单齿尖向前伸出如鹰嘴状。单辊破碎机的主轴面对着颚板。主轴支承在装于机架两侧壁的轴承座上，主轴由驱动机构、减速机构带动。单辊破碎机工作时只有主轴旋转，料块从加料斗喂入，在颚板与单齿尖之间受到剪切作用，并受到单齿尖的冲击和劈裂作用而粉碎。

在多年的现场反馈信息中，单辊破碎机除了工作效率低和齿辊磨损外，轴的损坏占到第二，轴向力的不均匀，使轴断裂，减速机损坏，烧电动机等影响设备使用寿命。同时，破碎时不能保证产品粒度，功率消耗大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种齿式筛分破碎机用转子结构，用于破碎机内，两个转子采用旋转筛分，符合粒度要求（及以下）物料不经破碎直接通过两转子间连续变化间隙排除，降低了过粉率，到三级粉碎的效果，耐磨损，使用寿命长，可破碎金属、矿物、硬物料和湿粘物料等。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种齿式筛分破碎机用转子结构，包括齿连接的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子均包括主轴、刀片、隔环、斜切环、卡箍、轴套、活动端轴承座、固定端轴承座以及轴承，多个所述刀片和隔环分别依次间隔套装在主轴外周的中间位置，最外侧边的刀片或隔环通过设置在主轴外周上的斜切环与卡箍相连接，所述轴套分别设置在卡箍外侧边的主轴外周上，所述轴套分别与活动端轴承座和固定端轴承座相连接，所述轴承分别设置在活动端轴承座和固定端轴承座的内部并套装在主轴的外周上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一转子和第二转子采用相对旋转的运动方式。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴的前后两端分别为活动端和固定端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动端轴承座和固定端轴承座分别套装在主轴的活动端和固定端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子结构还包括活动端轴承盖和固定端轴承盖，所述活动端轴承盖和固定端轴承盖分别套装在第一转子和第二转子的活动端轴承座和固定端轴承座的外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动端轴承盖的前端设置有闷盖，所述闷盖分别位于第一转子和第二转子的活动端的前方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定端轴承盖的后端设置有中空的透盖，所述第一转子和第二转子的固定端均贯穿延伸至透盖的外部。