[实用新型]一种高精度齿轮滚刀刀片

说明书

本实用新型公开了一种高精度齿轮滚刀刀片，包括刀片和刀体，所述刀片的前侧修磨为凸面，所述刀片的后侧修磨为凹面，所述刀片的顶端开设有螺孔，所述刀体的外壁顶端圆周开设有第一安装区，所述刀体的外壁底端圆周开设有第二安装区，所述螺孔的内腔安装有相匹配的螺钉。该高精度齿轮滚刀刀片，通过刀片左右两端刃口分别为不同的“内凹”和“外凸”曲线，从而在三维空间形成没有误差的空间直线，最大化的减少齿轮的加工误差。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工刀具技术领域，具体为一种高精度齿轮滚刀刀片。

背景技术

齿轮加工刀具是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件齿部的刀具，目前的可转位齿轮滚刀的加工，由于要保证刀具刃口的数量为四转位，又要保证齿轮加工的精度，所以0前角的设计方式满足不了要求节约成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度齿轮滚刀刀片，以解决现有技术中传统可转位齿轮滚刀既保证刀具的精度又保证最多刃口的要求，使得滚刀的加工更容易，精度更高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度齿轮滚刀刀片,包括刀片和刀体，所述刀片的前侧修磨为凸面，所述刀片的后侧修磨为凹面，所述刀片的顶端开设有螺孔，所述刀体的外壁顶端圆周开设有第一安装区，所述刀体的外壁底端圆周开设有第二安装区，所述螺孔的内腔安装有相匹配的螺钉。

优选的，所述螺孔为倾斜开设。

优选的，所述第一安装区和第二安装区为等距开设。

优选的，所述刀片的上下两端分别延伸出第一安装区和第二安装区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度齿轮滚刀刀片，通过刀片左右两端刃口分别为不同的“内凹”和“外凸”曲线，从而在三维空间形成没有误差的空间直线，最大化的减少齿轮的加工误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型刀片立体结构示意图；

图3为图2本实用新型刀片正视剖视结构示意图。

图中：1、刀片，2、凸面，3、凹面，4、螺孔，5、第一安装区，6、第二安装区，7、螺钉，8、刀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度齿轮滚刀刀片,包括刀片1和刀体8，刀片1的前侧修磨为凸面2，刀片1的后侧修磨为凹面3，刀片1的顶端开设有螺孔4，刀体8的外壁顶端圆周开设有第一安装区5，刀体8的外壁底端圆周开设有第二安装区6，螺孔4的内腔安装有相匹配的螺钉7，通过螺钉7可将刀片1固定在第一安装区5和第二安装区6的内腔。

作为优选方案，螺孔4为倾斜开设，通过倾斜开设，确保在切削时，切口为直线，提升切削时的精准度。

作为优选方案，第一安装区5和第二安装区6为等距开设，确保刀片1切削时可。

作为优选方案，刀片1的上下两端分别延伸出第一安装区5和第二安装区6，确保刀体8工作工作时，刀片1可进行切削作业。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。