[实用新型]一种钻杆后装式钻机

说明书

本实用新型涉及钻机技术领域，特别涉及一种钻杆后装式钻机，提供了一种可以将钻杆从钻台后方更换和装配的钻机，技术方案为：一种钻杆后装式钻机，其特征在于，钻机的减速器输出轴为贯穿整个减速器的中空轴，所述减速器输出轴内径不小于钻杆直径，所述钻杆与减速器输出轴内壁固定连接，所述钻杆末端为棱柱，所述钻杆与减速器输出轴之间还设置有紧固机构，所述紧固机构中心为多边形通孔，所述棱柱固定设置于多边形通孔内。

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，特别涉及一种钻杆后装式钻机。

背景技术

在煤矿开采过程中，钻机是一种常用的机械装备之一。现有钻机的钻杆都安装在钻台前部，钻机进行工作时，钻杆抵近煤层进行钻孔。需要更换钻杆时，钻机后退将钻杆退出煤层，工人在煤层工作面和钻机之间进行作业，一方面安全隐患较大，另一方面作业空间狭小。

另外，钻杆体积大、质量高，井下作业环境限制，无专用更换设备，需要多人合力进行更换，导致钻杆更换十分吃力和不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以将钻杆从钻台后方更换和装配的钻机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钻杆后装式钻机，钻机的减速器输出轴为贯穿整个减速器的中空轴，所述减速器输出轴内径不小于钻杆直径，所述钻杆与减速器输出轴内壁固定连接。

所述钻杆末端为棱柱，所述钻杆与减速器输出轴之间还设置有紧固机构，所述紧固机构中心为多边形通孔，所述棱柱固定设置于多边形通孔内。

所述棱柱前方的钻杆上同轴固定有圆柱台阶，且所述圆柱台阶直径大于多边形通孔外接圆直径。

所述减速器输出轴至少有一端延伸至减速器外壳的10～20cm。

减速器还包括：主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与电机输出轴同轴固定，所述从动齿轮与减速器外壳活动连接，所述从动齿轮可绕其中心线转动，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

位于减速器外的减速器输出轴上设置有定位螺纹孔，所述紧固机构上设置有与所述定位螺纹孔相适应的螺纹通孔，所述棱柱上设置有与螺纹通孔相适应的螺纹盲孔，所述定位螺纹孔、螺纹通孔和螺纹盲孔内拧有紧固螺钉。

所述紧固机构包括：紧固外壳、盘式齿轮、小锥齿轮和夹紧抓，所述紧固外壳整体为环形结构，所述紧固外壳内活动设置有盘式齿轮，且所述盘式齿轮中部设置有通孔，所述盘式齿轮可绕其中心线转动，所述盘式齿轮一侧端面设置有若干齿牙，若干齿牙呈圆周排列，所述盘式齿轮另一侧端面设置有螺旋线形齿牙，所述盘式齿轮一侧端面与小锥齿轮啮合，所述小锥齿轮一端设置于紧固外壳外侧，所述小锥齿轮与紧固外壳通过轴承连接，所述夹紧抓一侧端面上固定有齿条，所述紧固外壳上设置有至少三个滑槽，每个滑槽内活动设置有一个夹紧抓，所述夹紧抓还与盘式齿轮另一侧端面啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用了输出轴贯穿设置的减速机，且钻杆贯穿设置于所述输出轴中，因此，钻杆可在输出轴的通孔中沿轴线方向移动，输出轴的两端均可对钻杆进行拆卸；

二、本实用新型输出轴的通孔的横截面采用多边形形状，且钻杆的横截面形状与其相同，多边形结构能有效地防止钻杆在输出轴中发生相对转动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型减速机和钻杆安装示意图。

图3为本实用新型减速机截面示意图。

图4为本实用新型紧固机构的截面示意图。