[实用新型]一种粉末冶金产品用三高频淬火结构有效
申请号: | 202021604136.0 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN212800430U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 孙永军;黄忠 | 申请(专利权)人: | 米巴精密零部件(中国)有限公司 |
主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/667;B22F3/24 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王克兰 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 产品 高频 淬火 结构 | ||
一种粉末冶金产品用三高频淬火结构,包括定位座结构、喷淋圈、夹爪结构和高频线圈;所述高频线圈包括线圈固定座、线圈连接杆、第一线圈、第二线圈和第三线圈;所述第一线圈、第二线圈和第三线圈结构相同,所述第一线圈包括线圈主体和屏蔽环,所述屏蔽环设置在线圈主体下方。开始淬火工作之前,高频线圈移动到最高位,此时夹爪结构将垂直叠放的三件粉末冶金产品一次性抓取放置到定位座结构上,然后移开,此时高频线圈向下移动到指定位置开始对粉末冶金产品进行高温淬火工作,淬火完成后,高频线圈向上移动,淬火液从喷淋圈中的喷淋孔中喷出,对淬火后的粉末冶金产品进行快速冷却工作,最后由夹爪结构将粉末冶金产品抓取到指定位置进行收料。
技术领域
本实用新型涉及高频淬火领域,特别是涉及一种粉末冶金产品用三高频淬火结构。
背景技术
高频淬火多用于工业金属零件表面淬火,是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,从而将零件表面或局部迅速加热,若干秒钟后迅速冷却,从而使工件表面或局部达到相应的硬度要求的一种金属热处理方法。
目前的粉末冶金产品高频淬火工序,由于其高频线圈多为单层线圈,故一次只能对一个产品进行高频淬火工作,这种淬火方式其工作效率较低,不适合大批量粉末冶金产品的高频淬火工作。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种粉末冶金产品用三高频淬火结构,解决了粉末冶金产品高频淬火工作存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种粉末冶金产品用三高频淬火结构,包括定位座结构、喷淋圈、夹爪结构和高频线圈,所述喷淋圈设置在定位座结构外侧,所述夹爪结构设置在定位座结构上方将粉末冶金产品抓取到定位座结构上,所述高频线圈设置在定位座结构正上方并可以上下移动;其中,所述高频线圈包括线圈固定座、线圈连接杆、第一线圈、第二线圈和第三线圈,所述线圈连接杆一端设置在线圈固定座上,所述第一线圈、第二线圈和第三线圈自上而下等间距设置在线圈连接杆远离线圈固定座的另一端;所述第一线圈、第二线圈和第三线圈结构相同,所述第一线圈包括线圈主体和屏蔽环,所述屏蔽环设置在线圈主体下方。开始淬火工作之前,高频线圈移动到最高位,此时夹爪结构将垂直叠放的三件粉末冶金产品一次性抓取放置到定位座结构上,然后移开,此时高频线圈向下移动到指定位置开始对粉末冶金产品进行高温淬火工作,淬火完成后,高频线圈向上移动,淬火液从喷淋圈中的喷淋孔中喷出,对淬火后的粉末冶金产品进行快速冷却工作,最后由夹爪结构将粉末冶金产品抓取到指定位置进行收料。各个结构协同合作,完成了对三件粉末冶金产品的一次性高效高频淬火工序。其中,高频线圈中的线圈包括第一线圈、第二线圈和第三线圈,根据产品的形状、尺寸等特殊性选择串联或并联,在每一层线圈之间增加屏蔽环,避免上下线圈加热时相互影响。
进一步的,所述定位座结构包括底座、限位柱和定位柱,所述底座、限位柱和定位柱从下到上依次连接。三件粉末冶金产品依次设置定位柱上,并通过限位柱进行产品放置高度的限位作用,从而保证高温淬火时候,高频线圈在指定位置对粉末冶金产品进行淬火工作,从而保证了三件粉末冶金产品表面的淬火均匀性。
进一步的,所述底座上外圈位置设有喷淋圈放置槽。喷淋圈通过喷淋圈放置槽设置,从而保证了喷淋圈与设置在定位座结构上的粉末冶金产品的同心度,从而提高了对粉末冶金产品的冷却均匀性。且将目前喷淋圈厚度加厚及喷淋孔数量增加,确保上中下产品高频后都能够喷到淬火液。
进一步的,所述底座上设有出水槽,所述出水槽共有三组,以底座轴心为中心呈圆周阵列设置在底座上。喷淋圈中喷淋出来的淬火液部分受高温汽化,部分沿着出水槽流出。
进一步的,所述夹爪结构包括夹爪固定板、抓紧结构、夹爪连接杆和夹爪组件,所述抓紧结构设置在夹爪固定板上,所述夹爪组件共有三组,以夹爪固定板中心为中心呈圆周阵列设置在夹爪固定板上,并通过夹爪连接杆和抓紧结构连接。抓紧结构驱动夹爪组件向靠近或者远离夹爪固定板中心方向移动,从而对粉末冶金产品进行抓紧和松开工作。
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