[实用新型]一种基于三段式回转窑的含油污泥处理系统

说明书

本实用新型公开一种基于三段式回转窑的含油污泥处理系统，其特征在于：所述的系统包括流化床，所述流化床的出口端通过管路与旋风分离机相连，所述旋风分离机的出气端通过管路与传热夹套的内腔相连通，而旋风分离机的排灰端则通过管路与三段式回转窑的入口端相连，所述三段式回转窑由入口端至出口端依次划分为混合段、传热段和燃烧段，所述的传热夹套设置在传热段的外侧，而在燃烧段的外侧还设置有燃烧夹套，所述三段式回转窑内还设置有送料螺旋输送机，所述三段式回转窑的出口端通过管路与油气分离冷凝器相连，所述油气分离冷凝器底端的出油口通过管路与位于其下方的储油罐相连，而油气分离冷凝器顶端的出气口则通过带有气泵的管路与储气罐相连。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，特别是一种基于三段式回转窑的含油污泥处理系统。

背景技术

含油污泥是原油或成品油混入泥土或其他介质而形成的多种形态的混合物，由于其中的油份可能造成环境污染，因此无法直接进行排放，是石油化工工业中的重要污染物之一。含油污泥中含有大量的有毒有害有机物，容易被植物富集吸收，随食物链危害到动物和人类的健康。含油污泥粘度大、可生化性差并不能按照普通固体废物处理处置方法解决。如果无法有效彻底的处理含油污泥，必将对环境造成极大危害，影响深远。含油污泥的处理方法很多，包括焚烧、热化学焚烧、堆肥、萃取、热解析、生物反应器技术等，目前热解技术处理含油污泥是公认的符合无害化、减量化和资源化的方法工艺。其他方法存在无法回收油泥中的原油资源、消耗大量能源和资源等造成不必要的浪费。

热解是指在无氧缺氧的条件下，加热使将热不稳定的有机物分解，产物以热解气、热解油和热解炭的形式产出，收集后可以带来很多的附加价值。目前将回转窑技术应用在热解油泥上还有待成熟，存在黏壁结垢、反应不充分、产物不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在对含油污泥进行无害化处理的同时，将其中的油份分离并回收起来的基于三段式回转窑的含油污泥处理系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种基于三段式回转窑的含油污泥处理系统，其特征在于：所述的系统包括流化床1，所述流化床1的出口端通过烟道与旋风分离机2相连，所述旋风分离机2的出气端通过管路与传热夹套3的内腔相连通，而旋风分离机2的排灰端则通过管路与三段式回转窑4的入口端相连，所述三段式回转窑4由入口端至出口端依次划分为混合段5、传热段6和燃烧段7，所述的传热夹套3设置在传热段6的外侧，而在燃烧段7的外侧还设置有燃烧夹套8，所述三段式回转窑4内还设置有送料螺旋输送机9，所述三段式回转窑4的出口端通过管路与油气分离冷凝器10相连，所述油气分离冷凝器10底端的出油口通过管路与位于其下方的储油罐11相连，而油气分离冷凝器10顶端的出气口则通过带有气泵的管路与储气罐12相连，

所述储气罐12通过带有气泵的管路分别与燃烧夹套8和流化床1的内腔相连，

所述三段式回转窑4的中轴线与水平面之间呈5-8°的倾斜角，且其入口端方向相对较高，同时三段式回转窑4的出口端还通过回料螺螺旋输送机13与流化床1的内腔相连，

在所述流化床1的底部还设有与其配套的燃气储罐14和点火器15，

所述传热夹套3还通过管路与风冷式冷凝器16的入口端相连，而所述风冷式冷凝器16管层的出口端通过带有气泵的管路与烟气净化塔17相连，同时风冷式冷凝器16壳层的出口端则通过管路与流化床1的内腔相连通，与所述风冷式冷凝器16的壳层相配有空压机，

所述燃烧夹套8通过带有气泵的管路与传热夹套3的内腔相连通。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的基于三段式回转窑的含油污泥处理系统，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统含油污泥的处理装置在使用过程中所存在的问题，设计出一种三段式回转窑为基础的处理系统。它具有以下优点：