[实用新型]一种铝材加工用清洗装置

说明书

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底端的两侧安装固定有支撑块，清洗箱的中部水平转动安装有转动杆，转动杆伸出清洗箱的一端安装固定把手，位于清洗箱内的转动杆上均匀安装固定有翻转杆，且翻转杆包括直杆和弧形杆，且直杆垂直安装固定在转动杆上，直杆的另一端连接固定有弧形杆，且清洗箱的底部连通固定有喷气块，喷气块的一端与气管连通，气管的另一端与气泵的输气短连接，且气泵安装固定在清洗箱的一侧，本实用新型促进气泡与铝杆充分接触，便于对铝杆的清洗。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用清洗装置。

背景技术

铝杆在加工后会附着有油垢，需要对铝杆进行清洗，现有的清洗装置大多就是对铝杆进行浸泡清洗，从而对铝杆清洁的程度不高，且清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝材加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底端的两侧安装固定有支撑块，清洗箱的中部水平转动安装有转动杆，转动杆伸出清洗箱的一端安装固定把手，位于清洗箱内的转动杆上均匀安装固定有翻转杆，且翻转杆包括直杆和弧形杆，且直杆垂直安装固定在转动杆上，直杆的另一端连接固定有弧形杆，且清洗箱的底部连通固定有喷气块，喷气块的一端与气管连通，气管的另一端与气泵的输气端连接，且气泵安装固定在清洗箱的一侧。

优选的，所述转动杆上每处安装翻转杆的位置均对称设置有四个翻转杆。

优选的，所述弧形杆呈钩型，且弧形杆未与直杆连接的一端呈扁平状。

优选的，所述清洗箱底端的一侧设置有排液管，排液管上安装有排液阀。

优选的，所述喷气块上设置有若干个气孔，且气孔连通有同一个气道，气道与气管连通固定。

优选的，所述气管上安装有单向阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动把手，使得把手带动翻转杆转动，促进铝杆在清洗箱内活动，从而便于铝杆的清洗，同时气泵将气体输送至喷气块内，使得清洗液内产生大量的气泡，促进气泡与铝杆充分接触，从而便于对铝杆的清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材加工用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝材加工用清洗装置的翻转杆的结构示意图。

图中：1清洗箱、2转动杆、3翻转杆、4支撑块、5气泵、6喷气块、7气管、8把手、9排液阀、31直杆、32弧形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝材加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱 1底端的两侧安装固定有支撑块4，清洗箱1的中部水平转动安装有转动杆2，转动杆2伸出清洗箱1的一端安装固定把手8；

位于清洗箱1内的转动杆2上均匀安装固定有翻转杆3，转动杆 2上每处安装翻转杆3的位置均对称设置有四个翻转杆3。

且翻转杆3包括直杆31和弧形杆32，且直杆31垂直安装固定在转动杆2上，直杆31的另一端连接固定有弧形杆32，弧形杆32 呈钩型，且弧形杆32未与直杆31连接的一端呈扁平状。

且清洗箱1的底部连通固定有喷气块6，喷气块6的一端与气管 7连通，气管7的另一端与气泵5的输气端连接，且气泵5安装固定在清洗箱1的一侧。