[实用新型]一种复合保温板自动打孔生产线

说明书

本实用新型涉及保温板加工设备领域，特别是指一种复合保温板自动生产线；其包括上料模块和加工模块，上料模块包括一个上料架、周转架和上下移动装置；加工模块设置传送带；周转架设置在上料架上；周转架由上往下分隔成若干层，每层均放置保温板；当上料架通过上下移送装置从上到下移动时，保温板从下到上依次与传送带对接，通过传送带的传输将保温板依次运送至加工模块；本实用新型提供的复合保温板自动打孔生产线，其能够快速、安全、简便的进行保温板上料操作。

技术领域

本实用新型涉及保温板加工设备领域，特别是指一种复合保温板自动生产线。

背景技术

目前，在对保温板加工生产过程中，通常采用吸盘吸附搬运，吸盘与板材之间的空气被抽走后形成负压，从而使吸盘将板材吸住，在保温板转移过程中，当板材表面不平整时，容易出现吸盘漏气的情况，导致负压过小，容易出现搬运过程中板材掉落损坏的情况出现。

为解决上述问题，中国发明专利申请CN201911025401.1公开了一种保温板的自动上料装置，包括底板，底板的两端设有支柱，支柱的顶部之间设有直线轨道，直线轨道上设有线性电机，线性电机的下端固定有横板，横板的下端中部设有直线驱动装置，横板的两端竖直设有侧板，直线驱动装置的输出端设有固定板，固定板的下端设有多个吸盘，固定板的两端设有转杆，转杆的上端设有弹簧，两个转杆下端相对的一面设有凸块，底板的一端上部设有升降组件，升降组件的输出端设有支板，本上料装置通过吸盘对保温板进行吸附抓取，抓取保温板时凸块转至保温板的两侧，从而不影响保温板的抓取，完成吸附后凸块转至保温板的下端，对其进行保护，自动化程度高，减少人工操作的工序，使保温板的上料过程更加安全可靠。

但是以上采用吸附上料的方式，需要上料装置进行抓取、转移凸块、保护保温板等操作，过程复杂，用时较长，也存在安全风险。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种复合保温板自动打孔生产线，使其能够快速、安全、简便的进行保温板上料操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种复合保温板自动打孔生产线，其包括上料模块和加工模块，上料模块包括一个上料架、周转架和上下移动装置；加工模块设置传送带；周转架设置在上料架上；周转架由上往下分隔成若干层，每层均放置保温板；当上料架通过上下移送装置从上到下移动时，保温板从下到上依次与传送带对接，通过传送带的传输将保温板依次运送至加工模块。

其中，传送带设置在周转架保温板下方，保温板与传送带的最外端对齐。

其中，传送带设置在周转架保温板内侧下方，传送带最外端与保温板内端相接。

其中，还包括准备位周转架，准备位周转架设置在上料架的外侧。

本实用新型中准备位周转架(如有)、上料模块、加工模块沿保温板的传输流程依次排列，外侧是指更接近上料模块的一侧，内侧是指更接近加工模块的一侧。

本实用新型的工作过程为：首先将周转架上每层都放置保温板，然后将上料架通过上下移动装置移动到最上端；用周转车将周转架运输到上料架上；周转架上的保温板与传送带位置相适应对接，将保温板输送到传送带上进入加工模块，完成上料步骤。

当传送带设置在周转架保温板下方，保温板与传送带的最外端对齐时，周转车从外侧穿过传送带将周转架运输到上料加上，最下层保温板恰好位于传送带上方，当传送带将最下方的保温板传输至加工模块后，上下移动装置将周转架下移，按照从下到上的顺序依次将保温板运输至加工模块。该方案的优势是保温板与传动带的最外端对齐，即保温板整体设置在传送带上方，传送过程中更加的稳定、安全。