[实用新型]一种用于柱塞杆组件的多唇口密封圈及柱塞泵

说明书

一种用于柱塞杆组件的多唇口密封圈及柱塞泵，它涉及密封圈技术领域。其中，柱塞杆组件包括：柱塞杆以及柱塞座，多唇密封圈包括：密封圈内套、密封圈外套以及弹性件；密封圈内套套接于柱塞杆上并与柱塞杆滑动密封装配，密封圈内套用于增加与柱塞杆之间的密封长度，并存储柱塞杆与密封圈内套发生相对滑动时产生的磨屑；密封圈外套套接于密封圈内套上，以保护密封圈内套；弹性件设置于密封圈内套与密封圈外套之间，且弹性件靠近柱塞座一侧，弹性件用于锁紧密封圈内套上靠近柱塞座一侧，以起密封作用。采用上述技术方案的多唇口密封圈具有密封段面积大，密封效果好，使用寿命长，结构简单、巧妙的优势。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体涉及一种用于柱塞杆组件的多唇口密封圈及其运用的柱塞杆组件和柱塞泵。

背景技术

密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业，主要起到防止液体、气体泄漏的作用。而用于柱塞杆组件的密封圈主要是套接在柱塞杆上，且在柱塞杆与密封圈发生相对运动时，能够始终保持密封效果。

现有的用于柱塞杆组件的密封圈，大多采用PTFE(聚四氟乙烯)材料制成，且在前端内嵌弹簧钢丝的结构。其虽然能起到良好的密封作用，但密封长度较短。当现有的密封圈用于密封强酸，强碱，易挥发，遇空气易结晶液体时，存在一下缺陷：

(1)前端的内嵌不锈钢弹簧钢丝，长期浸泡在强腐蚀的液体里，容易被腐蚀，导致密封性降低；

(2)由于密封圈套在柱塞杆上，且密封长度较短，柱塞杆在返回运动时，附着在其表面的强腐蚀的液体与空气接触，易发生化学反应，产生结晶，降低耐磨性能，进而影响实用寿命。

因此，针对上述问题，一种用于柱塞杆，且使用寿命长、密封效果好的密封圈亟待发掘。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的第一种目的在于提供一种用于柱塞杆组件的多唇口密封圈，其通过设置的第一道唇口部和第二道唇口部与柱塞杆接触，充分延长多唇口密封圈与柱塞杆的接触面积，从而提升多唇口密封圈的密封效果；且在柱塞杆组件工作时，其通过设置的第一道唇口部将附着在柱塞杆组件上的液体刮除，避免了密封的液体与外部空气接触，同时，通过设置的第二道唇口部与第一道唇口部围设而成的容纳腔，对第二道唇口部与柱塞杆之间摩擦缠产生的磨屑进行收纳，避免了磨屑进入密封的液体内，具有密封段面积大，密封效果好，使用寿命长，结构简单、巧妙的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于柱塞杆组件的多唇口密封圈，所述柱塞杆组件包括：柱塞杆以及柱塞座，所述多唇密封圈包括：密封圈内套、密封圈外套以及弹性件；所述密封圈内套套接于所述柱塞杆上并与所述柱塞杆滑动密封装配，所述密封圈内套用于增加与所述柱塞杆之间的密封长度，并存储所述柱塞杆与所述密封圈内套发生相对滑动时产生的磨屑；所述密封圈外套套接于所述密封圈内套上，以保护所述密封圈内套；所述弹性件设置于所述密封圈内套与所述密封圈外套之间，且所述弹性件靠近所述柱塞座一侧，所述弹性件用于锁紧所述密封圈内套上靠近所述柱塞座一侧，以起密封作用。

所述密封圈内套包括：内套本体；设置于所述内套本体上远离所述弹性件一侧并与所述柱塞杆接触的第一道唇口部，当所述柱塞杆相对所述密封圈滑动时，所述第一道唇口部用于将所述柱塞杆上残留的液体刮除；以及，设置于所述内套本体上靠近所述弹性件一侧并与所述柱塞杆接触的第二道唇口部，所述第二道唇口部与所述第一道唇口部围设形成一容纳腔，所述容纳腔用于收集所述第二道唇口部与所述柱塞杆之间摩擦产生的磨屑。

所述第一道唇口部形成第一内孔，所述第二道唇口部形成第二内孔，且所述第一内孔与所述第二内孔的孔径均小于所述柱塞杆外径。

所述第一内孔的内壁为圆锥面，且靠近所述容纳腔一侧的内径大于远离所述容纳腔一侧的内径。

所述第二内孔的内壁为圆锥面，且靠近所述容纳腔一侧的内径小于远离所述容纳腔一侧的内径。