[实用新型]一种曲柄凸轴的简易润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种曲柄凸轴的简易润滑装置，属于机械领域，其创新之处在于，它包括箱体和固定设置在该箱体底部的若干调整装置；所述箱体顶部敞开，其内侧自上向下依次设置有与箱体底面平行的油位凹槽和水位凹槽。本实用新型主要针对现有技术中存在的曲柄凸轴与连杆铰接处的润滑不足会造成凸轴的严重磨损以及若润滑介质过多，又会发生介质滴落到地上，污染周边环境的问题，应用后，可以让曲柄凸轴与连杆的铰接处能够得到持续润滑而又不污染环境，这对有效延长曲柄凸轴的使用寿命，节约生产成本，减轻工人的劳动强度，生产更加的稳定顺行有着重大的意义。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及机械轴承润滑装置，尤其涉及一种曲柄凸轴的简易润滑装置。

背景技术

通常情况下，陶瓷过滤机的搅拌系统主要是由电机、减速机、动力杆、曲柄凸轴、连杆、耙架等组成，如图1所示，其中曲柄凸轴与连杆是通过铰接相连的。为了延长曲柄凸轴的使用寿命，我们一般会在凸轴与连杆铰接处涂抹润滑油。由于长期暴露在恶劣的工作环境，致使工人需频繁添加润滑油；再加上添加位置的狭窄，这就无形中又增加了工人的劳动强度。有的工人为了避免频繁添加润滑油，一次性加足，致使润滑油会滴落到地上，又会造成周围环境的污染。若凸轴与连杆之间的铰接处长时间不添加润滑油，就会造成凸轴磨损严重，不到三个月就需进行更换，更换也较为复杂，这样既增加生产成本与劳动力，又会对生产造成一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的曲柄凸轴与连杆铰接处的润滑不足会造成凸轴的严重磨损以及若润滑介质过多，又会发生介质滴落到地上，污染周边环境的问题，本实用新型提供一种曲柄凸轴的简易润滑装置，可以让曲柄凸轴与连杆的铰接处能够得到持续润滑而又不污染环境，这对有效延长曲柄凸轴的使用寿命，节约生产成本，减轻工人的劳动强度，生产更加的稳定顺行有着重大的意义。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种曲柄凸轴的简易润滑装置，它的创新之处在于，它包括箱体和固定设置在该箱体底部的若干调整装置；所述箱体顶部敞开，其内侧自上向下依次设置有与箱体底面平行的油位凹槽和水位凹槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述油位凹槽和水位凹槽间距为30mm～40mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述油位凹槽距离箱体顶部至少10mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述油位凹槽和水位凹槽截面均为等腰三角形状。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述箱体的底部一侧开设有圆孔，圆孔处焊接设置有短管，该短管上设置有阀门。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述调整装置包括竖向固定设置在箱体底部的调节杆和套设于该调节杆外侧的固定杆，该固定杆的底部设置有底座；所述调节杆上均匀开设有若干调节孔，所述固定杆上部开设有与调节孔相适配的通孔，该固定杆与调节杆之间通过插销插入固定杆的通孔和调节杆的某一调节孔连接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述调整装置为个。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述箱体为顶部敞开的长方体状。

本实用新型应用时，在该曲柄凸轴的简易润滑装置工作前，先将该装置置于曲柄凸轴的正下方，然后调整固定杆和调节杆的高度，使得曲柄凸轴在垂直方向上有1/4的位置沉没在油位凹槽中心线的下方，此时插上插销，固定箱体的高度，然后往箱体中注入水，达到水位凹槽中心线的位置即可，再往箱体内注入废弃机油，达到油位凹槽中心线位置即可，这样这套简易润滑装置就能正常工作，曲柄凸轴的传动装置在做周期性运动，运动到下方时，与箱体内的上方油层接触，在最低处油层可以淹没曲柄凸轴的1/4处，传动装置在往上运动时，油被带动到上方，可以润滑曲柄凸轴的其他部位，多余的油会继续回落到箱体内，这样就可以连续性起到曲柄凸轴与连杆铰接处的润滑效果，并且油不会滴落至地面，造成环境污染。