[实用新型]一种螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种螺杆挤出机，包括：支撑座；主体结构，其固定安置于支撑座上；切割结构，其固定安置于支撑座上，且位于主体结构左侧；本实用新型涉及生产设备技术领域，通过防护箱上安置有固定杆，通过固定杆上的气缸驱动伸缩，带动切割刀将固型板挤压出来的原料进行切割，便于直接切割挤压机挤压出的原料，节省工人时间，通过液压缸驱动端伸缩，使固定架内的固型板带动挤压出来的原料向左移动，移动到一定长度时对其切割，即防止因其为软质塑料，当挤压出一定长度时向下掉落的问题，又便于控制切割的长度，该设计结构简单，操作方便，即解决了无法更好的控制切割的长短的问题，又防止了切割较长塑料时向下掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种螺杆挤出机。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，就是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状，螺杆挤出机是塑料造粒的核心设备，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；

但是现有的螺杆挤出机在塑料造粒的过程中，大多其挤出机与切粒机是分开的，并不能对挤压出来的塑料直接进行切割，且无法更好的去对挤压出来的塑料切割成长短不同的颗粒，控制所需切割塑料颗粒的长短较为麻烦，且切割较长的塑料时，因其刚挤压出来为软质塑料容易向下掉落，不易切割，因此现设计一种螺杆挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机，以解决无法更好的控制切割的长短以及切割较长塑料时向下掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆挤出机，包括：支撑座；主体结构，其固定安置于支撑座上；切割结构，其固定安置于支撑座上，且位于主体结构左侧；所述主体结构，包括：防护箱、加热筒、螺纹杆、底座、电机、入料箱、支撑杆、液压缸以及固定杆；所述防护箱为矩形结构，且其左侧壁开设有圆形内腔，并其上壁右端中心线上开设有与圆形内腔相通的入料槽，所述防护箱其左侧壁四角部位处分别开设有结构相同的第一螺纹孔，且其分别相互平行对称，并其右侧壁中心部位处开设有与内腔相通的连接孔，所述防护箱固定焊接于支撑座上，所述加热筒上壁靠近右端中心线上开设有矩形槽，所述加热筒固定嵌装于防护箱上的圆形内腔内，且其弧形槽与入料槽相契合，所述螺纹杆活动嵌装于加热筒内，且其一端活动嵌装于防护箱内右侧壁中心部位处，所述底座固定焊接于支撑座上，且位于防护箱右侧，所述电机固定安置于底座上，且其驱动端活动贯穿于防护箱上的连接孔内，并其驱动端固定嵌装于螺纹杆一端，所述入料箱固定安置于防护箱上，且其下端与防护箱上的入料槽相通，所述支撑杆固定焊接于支撑座上，且位于中心线上，并位于防护箱左侧，所述液压缸其一端固定安置于支撑杆右侧壁顶端中心线上，所述固定杆其一端固定安置于防护箱上，且位于靠近左端中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种螺杆挤出机，通过防护箱上安置有固定杆，通过固定杆上的气缸驱动伸缩，带动切割刀将固型板挤压出来的原料进行切割，便于直接切割挤压机挤压出的原料，节省工人时间，通过液压缸驱动端伸缩，带动限位架上的固定架向左移动，使固定架内的固型板带动原料向左移动，移动到一定长度时对其切割，即防止因其为软质塑料，当挤压出一定长度时向下掉落的问题，又便于控制切割的长度，该设计结构简单，操作方便，即解决了无法更好的控制切割的长短的问题，又防止了切割较长塑料时向下掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、支撑座，2、主体结构，21、防护箱，22、加热筒，23、螺纹杆，24、底座，25、电机，26、入料箱，27、支撑杆，28、液压缸，29、固定杆，3、切割结构，31、限位架，32、固定架，33、螺丝，34、固型板，35、气缸，36、切割刀。

具体实施方式