[实用新型]一种线材加工用切断装置

说明书

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材加工用切断装置，包括基台，所述基台的台面上设置有用于输送线材的导辊，所述基台在导辊的一侧设置有操作台和安装台，操作台的顶部设置有可升降的压板，所述安装台的台面设计为斜面，安装台的坡顶铰接有可转动的活动臂，活动臂的端部设置有用于切断线材的切断刀具，本实用新型解决了线材切断的尺寸精度低，并且切割后的线材回收麻烦，工作效率低下的问题，本切断装置的提出，通过压板可以对线材的位置切割位置进行限制，从而有效提高切割精度，而通过斜面以及通道则可以对切割后的线材进行引导，使其自动滑出，方便人工回收，为人工操作提供了便利，工作效率提升。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材加工用切断装置。

背景技术

传统的金属架配件生产加工过程复杂，为满足金属架配件外形要求，首先要对原材料的线材进行多种工艺拟定如线材调直、线材切断等，特别是对线材进行切断的工艺路线中，现有的切断作业往往是采用线材切断机实现的，但是，现有的线材切断机存在的问题是，无法保证钢材的切割尺寸精度，因为，线材在切断时，受到切割刀具的压力会产生变形，从而影响尺寸精度，另外，被切断的线材无法集中快速回收处理，人工回收，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的线材切断的尺寸精度低，并且切割后的线材回收麻烦，工作效率低下的缺点，而提出的一种线材加工用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线材加工用切断装置，包括基台，所述基台的台面上设置有用于输送线材的导辊，导辊的数量有两个，导辊上下依次设置，所述基台在导辊的一侧设置有操作台和安装台，操作台位于导辊和安装台之间，操作台的一侧设置有竖向的安装板，安装板的顶部设置有顶板，顶板延伸至操作台的上方，顶板的底部设置有推动油缸，推动油缸的输出端设置有压板，压板向靠近或远离操作台的方向运动，所述安装台的台面设计为斜面，安装台的坡底位于靠近操作台的一侧，安装台的坡顶铰接有可转动的活动臂，活动臂的端部设置有用于切断线材的切断刀具。

优选的，所述操作台的内部设置有通道，通道倾斜向上延伸，并且通道的顶端与所述安装台的台面的坡底相齐平。

优选的，所述通道的底端向下延伸并贯穿基台。

优选的，所述推动油缸的底部输出端设置有液压推动杆，液压推动杆的底端设置有压板。

优选的，所述压板朝向安装台的一边设计为弧面，并且所述弧面与所述切断刀具的转动轨迹相吻合。

优选的，所述活动臂上设置有用于推动其转动的液压推动臂，液压推动臂连接于液压箱的输出端。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的切断装置，解决了线材切断的尺寸精度低，并且切割后的线材回收麻烦，工作效率低下的问题，本切断装置的提出，通过压板可以对线材的位置切割位置进行限制，从而有效提高切割精度，而通过斜面以及通道则可以对切割后的线材进行引导，使其自动滑出，方便人工回收，为人工操作提供了便利，工作效率提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线材加工用切断装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线材加工用切断装置的操作台侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线材加工用切断装置的压板结构示意图。

图中：1基台、2导辊、3操作台、4安装板、5推动油缸、6压板、7通道、8安装台、9活动臂、10切断刀具、11顶板、12液压推动臂、13弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。