[实用新型]一种隧道窑急冷段的控制电路及PCB板

说明书

本实用新型公开了一种隧道窑急冷段的控制电路及PCB板，所述控制电路包括控制单元以及分别与控制单元电性连接的模式选择单元、风机单元和冷风阀单元，所述模式选择单元控制冷风阀单元开始或停止工作；所述冷风阀单元包括第一冷风阀组，所述第一冷风阀组包括控制第一出风口出风状态的第一冷风阀部以及控制第二出风口出风状态的第二冷风阀部；所述控制单元接收模式选择单元所反馈的信号，并控制风机单元工作以及调整模式选择单元和第一冷风阀组的工作状态；本实用新型公开的隧道窑急冷段的控制电路，通过控制第一冷风阀部和第二冷风阀部的工作，使第一出风口输出的风量和第二出风口输出的风量不一致，可解决现有的隧道窑急冷段温差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，特别涉及一种隧道窑急冷段的控制电路及PCB板。

背景技术

现有的隧道窑急冷段的控制方式为模拟控制，通过采集窑体内部的单点温度来控制急冷风机的频率，从而控制隧道窑急冷段的进风量，使隧道窑急冷段的温度满足工艺要求温度；但对于具有多层结构的隧道窑而言，当进行大件产品或特殊产品的烧制时，由于进入隧道窑急冷段的风量单一且风量不变化，各层之间以及各个位置之间存在冷却温差，烧制完成的产品存在产品炸裂等缺陷，良品率较低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种隧道窑急冷段的控制电路，以解决现有的隧道窑急冷段的温差大，烧制完成产品的成品率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种隧道窑急冷段的控制电路，所述隧道窑急冷段包括窑体，所述窑体的左侧内壁设置有多组第一出风口，所述窑体的右侧内壁设置有多组第二出风口；所述控制电路包括控制单元以及分别与控制单元电性连接的模式选择单元、风机单元和冷风阀单元，所述模式选择单元控制冷风阀单元开始或停止工作；所述冷风阀单元包括第一冷风阀组，所述第一冷风阀组包括控制第一出风口出风状态的第一冷风阀部以及控制第二出风口出风状态的第二冷风阀部；所述控制单元接收模式选择单元所反馈的信号，并控制风机单元工作以及调整模式选择单元和第一冷风阀组的工作状态。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述模式选择单元包括第一手动开关SA1，所述第一手动开关SA1向控制单元反馈用户所选择的工作模式。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述模式选择单元包括第二中间继电器KA2以及第二交流接触器KM2，所述第二中间继电器KA2分别与控制单元以及第二交流接触器KM2连接，所述第二交流接触器KM2与第一冷风阀组连接。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述第一冷风阀组还包括第一熔断器箱，所述第一冷风阀部包括第一脉动阀和第三脉动阀，所述第二冷风阀部包括第六脉动阀和第八脉动阀，所述第一脉动阀、第三脉动阀、第六脉动阀和第八脉动阀分别与所述第一熔断器箱连接，所述第二交流接触器 KM2与所述第一熔断器箱连接；所述控制单元分别控制第一脉动阀、第三脉动阀、第六脉动阀和第八脉动阀的开度。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述的冷风阀单元还包括第二冷风阀组，所述第二冷风阀组包括控制第一出风口出风状态的第三冷风阀部以及控制第二出风口出风状态的第四冷风阀部。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述模式选择单元还包括第三交流接触器KM3，所述第二中间继电器KA2分别与控制单元以及第三交流接触器KM3连接，所述第三交流接触器KM3与第二冷风阀组连接。

所述的隧道窑急冷段的控制电路中，所述第二冷风阀组包括第二熔断器箱，所述第三冷风阀部包括第二脉动阀和第四脉动阀，所述第四冷风阀部包括第五脉动阀和第七脉动阀，所述第二脉动阀、第四脉动阀、第五脉动阀和第七脉动阀分别与所述第二熔断器箱连接，所述第三交流接触器KM3 与所述第二熔断器箱连接；所述控制单元分别控制第二脉动阀、第四脉动阀、第五脉动阀和第七脉动阀的开度。