[实用新型]一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置

说明书

本实用新型涉及丙酮氰醇生产设备技术领域，具体地说就是一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。该装置优化管线后在U型弯最低处设置排泥管，可以定期将管道内酸泥排出，避免酸泥堆积进入直管，在直管和U型管内均设置喷淋装置，便于管道的疏通和清洗。

技术领域

本实用新型涉及丙酮氰醇生产设备技术领域，具体地说就是一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。

背景技术

目前，传统的丙酮氰醇工艺多以丙酮、氢氰酸为原料，具有反应过程可逆向发生的缺点，易在精制过程中产生丙酮氰醇分解的副反应/不良效果，使产品的质量难以保证，故采取在稳定工序段添加硫酸的方法减少分解，因为硫酸加入量较少，流速较慢，且流量计为转子流量计，存在管道易堵塞，流量计容易被卡死，无法正确显示流量等问题，进而增加能耗、物耗。

实用新型内容

为解决上述丙酮氰醇稳定工序段硫酸的问题，本实用新型提供了一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入装置，包括注入管道、注入装置和喷淋装置，所述的注入管道包括直管和U型管，所述的U型管两端连接于直管上，所述的直管上设有注酸装置，所述的喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述的第一喷淋装置设置于注酸装置上，所述的第二喷淋装置设置于U型管上，所述的U型管中部设有排泥管。

作为优化，所述的注酸装置包括流量计和注酸管，所述的流量计设置于直管外部，所述的注酸管为半圆管，所述的注酸管上设有排酸孔。

作为优化，所述的注酸管设置于直管内部的上侧，所述的排酸孔设置于注酸管下侧，所述的排酸孔朝下设置。

作为优化，所述的流量计为质量流量计。

作为优化，所述的第二喷淋装置为喷淋管，所述的第二喷淋装置设有两个，所述的两个第二喷淋装置设置于U型管两侧的下部。

作为优化，所述的第一喷淋装置为L型管，所述的第一喷淋装置一端与注酸管一端相连。

作为优化，所述的U型管底部向下倾斜设置，所述的排泥管设置于U型管最底部，所述的排泥管上设有阀门。

本方案的整体有益效果是：一种丙酮氰醇稳定工段硫酸注入设备，通过在丙酮氰醇管道上连接直管注入管道，在直管上设置质量流量计和注酸装置，对丙酮氰醇生产线注入硫酸，并在直管下方设置U型管，U型管便于排放管道内的酸泥，通过在U型管和注酸装置上喷淋装置，在停机生产时可以便捷的对管道内的污泥进行冲洗。该装置结构简单，采用质量流量计投放硫酸，避免了转子流量计转子易被酸泥卡塞从而导致的流量显示错误；将质量流量计从U型弯最低处优化到直管高处，避免了酸泥沉积堵塞管道现象有利于稳定生产减少因硫酸管道堵塞造成的物料分解；优化管线后在U型弯最低处设置排泥管，可以定期将管道内酸泥排出，避免酸泥堆积进入直管，在直管和U型管内均设置喷淋装置，便于管道的疏通和清洗。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型直管和注酸装置结构示意图。

附图3为本实用新型直管和注酸装置结构主视示意图。

其中，1、直管，2、U型管，3、注酸装置，4、第一喷淋装置，5、第二喷淋装置，6、排泥管，7、流量计，8、注酸管，9、排酸孔。

具体实施方式