[实用新型]一种镜头制造装置

说明书

本实用新型属于镜头制造技术领域，具体涉及一种镜头制造装置，包括导轨支架、滑动装置、支撑平台、支架、滑轮组件和加工平台；所述导轨支架上侧于滑动装置上侧滑动连接，所述滑动装置下侧与加工平台两侧连接，所述支撑平台下侧与支架上侧固定连接，所述支架下侧与滑轮组件上侧固定连接，此实用新型结构简单，利于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长；兼顾轻量化，且能提供较低的制造成本、广工作温度范围及较佳的成像品质的取像镜头设计；并且成镜精度高，光学品质好，增加产品的适用性。

技术领域

本实用新型属于镜头制造技术领域，具体涉及一种镜头制造装置。

背景技术

在一般的镜头中，其主要将镜片以直接堆叠的方式组装于镜筒中。实际上，镜头中各镜片尺寸设计受限于加工或测量等因素影响，而并不会如同初始设计般精准无误，因此完工后的实际尺寸会存在误差。而各透镜间的间距误差可能会导致终端产品产生场曲。一般来说，实务上会将镜片实际的尺寸控制在允许变动范围内，而此允许的尺寸变动量称为尺寸公差。在镜筒组装时，若采取直接堆叠的方式组装，则镜片厚度的尺寸公差会累积，导致透过上述镜头所投射出来的影像的场曲(Field Curvature)严重，光学质量不佳。为了改善上述问题，一般的做法是提高制程精度而减少透镜的公差，然而减少透镜的公差要求会导致增加额外的制造成本。

公开号为CN110471155A的专利公开了镜头及其制造方法，包括：第一结构，包括相邻的一第一组第一镜片与一第一组第二镜片，所述第一组第一镜片在一光轴方向的厚度为D1，所述第一组第一镜片在所述光轴方向到所述第一组第二镜片的距离为D2，若D1厚度改变一单位时，导致所述镜头在离轴位置焦点的距离变化量为S1，且D2距离改变一单位时，导致所述镜头在离轴焦点的距离变化量为S2，而|S2/S1|2，且所述第一组第二镜片以一第一承靠面与所述第一组第一镜片区隔；以及一第二结构，包括相邻的一第二组第一镜片与一第二组第二镜片，所述第二组第一镜片在所述光轴方向的厚度为D3，所述第二组第一镜片在所述光轴方向到所述第二组第二镜片的距离为D4，若D3厚度改变一单位时，导致所述镜头在离轴位置焦点的距离变化量为S3，且D4距离改变一单位时，导致所述镜头在离轴位置焦点的距离变化量为S4，而|S4/S3|≥2，且所述第二组第一镜片以一第一垫块与所述第二组第二镜片区隔。

但是，仍然存在下列问题：

1.镜头中各镜片尺寸设计受限于加工或测量等因素影响，而并不会如同初始设计般精准无误，因此完工后的实际尺寸会存在误差；

2.随着消费者对影像品质的要求提升，由只包括二个透镜膜的镜头片所切割出的晶片级镜头，其成像品质已无法满足消费者的需求。在贴合过程中，不同透光基板上的透镜膜不易精准地对位，进而使得由此镜头片所切割出的晶片级镜头的光学品质不佳；

3.玻璃透镜的透镜厚度的成型精度与被控制在几微米大小误差的塑料透镜的厚度的成型精度相比，多出几十微米大小的误差，从而难以获得高的成型精度。因此，难以达到所要求的光学性能，尤其难以抑制焦点偏离。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种镜头制造装置，用以解决现有技术的镜头中各镜片尺寸设计受限于加工或测量等因素影响，而并不会如同初始设计般精准无误，因此完工后的实际尺寸会存在误差；玻璃透镜的透镜厚度的成型精度与被控制在几微米大小误差的塑料透镜的厚度的成型精度相比，多出几十微米大小的误差，从而难以获得高的成型精度。因此，难以达到所要求的光学性能，尤其难以抑制焦点偏离等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镜头制造装置，包括包括导轨支架、滑动装置、支撑平台、支架、滑轮组件和加工平台；

所述导轨支架上侧与滑动装置上侧滑动连接，所述滑动装置下侧与加工平台两侧连接，所述支撑平台下侧与支架上侧固定连接，所述支架下侧与滑轮组件上侧固定连接。