[实用新型]一种用于转向器铝壳体的自动化去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种用于转向器铝壳体的自动化去毛刺装置，包括外壳和去毛刺器，外壳的内壁设置有第一电机，第一电机的输出端设置有传动带，传动带远离第一电机的一端套接有传动轴，传动轴的表面固定连接有转筒，转筒的表面套接有传输带。本实用新型人员只需要将转向器铝壳体放置在传输带的上表面，第一电机通过传动带、传动轴和转筒使传输带携带转向器铝壳体进行移动，经过去毛刺器进行去毛刺，从而避免人工辅助进行去毛刺，当转向器铝壳体经过第一次去毛刺后，到达两个旋转器之间，旋转器使转向器铝壳体进行一百八十度旋转，从而使为被去毛刺的一面朝上，通过传输带移动至下一个去毛刺器进行去毛刺，从而达到双面去毛刺的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种用于转向器铝壳体的自动化去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

现在去毛刺装置无法实现全自动化，大多还是使用人工辅助进行去除，这种方式会消耗大量的人力资源，且工作效率低，同时，现有的去毛刺装置，无法进行双面去除的功能，一半是由人员再次将转向器铝壳体放入装置内，进行二次去毛刺才能达到双面去毛刺的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转向器铝壳体的自动化去毛刺装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转向器铝壳体的自动化去毛刺装置，包括外壳和去毛刺器，所述外壳的内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有传动带，所述传动带远离第一电机的一端套接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有转筒，所述转筒的表面套接有传输带，外壳的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块远离第一螺杆的一端固定连接有电动杆，所述电动杆远离第一活动块的一端固定连接有旋转器。

优选的，所述第一连接板的两侧均设置有第二连接板，所述第二连接板与外壳固定连接，所述第二连接板的内底壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块远离第二螺杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面与去毛刺器固定连接。

优选的，所述第三电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架远离第三电机的一端与第二连接板的内底壁固定连接。

优选的，所述外壳的内侧壁固定连接有连接架，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架之间与第一电机固定连接。

优选的，所述旋转器远离电动杆的一端设置有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

优选的，所述外壳的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、传动带、传动轴、转筒和传输带的设置，人员只需要将转向器铝壳体放置在传输带的上表面，第一电机通过传动带、传动轴和转筒使传输带携带转向器铝壳体进行移动，经过去毛刺器进行去毛刺，从而避免人工辅助进行去毛刺，节省了人力资源的同时，增加了工作效率。

2、本实用新型通过第二电机、螺杆、活动块、电动杆和旋转器的设置，当转向器铝壳体经过第一次去毛刺后，到达两个旋转器之间，电动杆伸展，使两个旋转器夹住转向器铝壳体，第二电机使螺杆转动，螺杆通过螺纹使第一活动块将电动杆和被旋转器夹住的转向器铝壳体上升，旋转器使转向器铝壳体旋转一百八十度，第二电机反转，同理使转向器铝壳体下降，将转向器铝壳体放置在传输带上，电动杆收缩，使转向器与转向器铝壳体分离，通过传输带移动至下一个去毛刺器进行去毛刺，从而达到双面去毛刺的效果。

附图说明