[实用新型]一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置

说明书

本实用新型公布了一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，包括支架座，支架座顶部内壁间距设置有液压缸，液压缸伸缩轴端部连接升降台，升降台上间距设置有输送电机，且输送电机输出端通过联轴器连接丝杆，丝杆与输送框架上的丝杆螺母匹配设置，且丝杆远离输送电机的一端转动设置于安装座内，输送框架下表面安装设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构。本实用新型操作简单，方便实用，能够辅助工作人员将碳碳复合材料回转体进行提升和运输操作，从而实现将碳碳复合材料回转体输送至指定地点进行装夹和打磨，极大地节省了企业员工的体力，提高了运输效率，极大地降低了企业的人工成本，从而间接提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及碳碳复合材料回转体加工技术领域，具体为一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置。

背景技术

碳碳复合材料回转体结构零件应用十分广泛，市场需求量大。在产品制备过程中，其碳纤维预制体需要经过多次化学气相沉积、浸渍、碳化等工艺过程。在每个工序加工完成后，碳纤维预制体表面会产生很多毛刺、碳瘤、碳粉等附着物，因此必须进行表面打磨清理。

由于碳碳复合材料回转体工件大多为圆筒结构，在打磨加工操作过程中，存在以下技术问题：碳碳复合材料回转体型号规格不同，一些碳碳复合材料回转体体型较大，工作人员需要手动将碳碳复合材料回转体提升搬运至装夹机构，工作难度大，提升搬运的效率低下，导致企业工作人员十分辛苦，难以满足企业大批量的碳碳复合材料回转体的打磨操作需求，因此，本司针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，操作简单，方便实用，能够辅助工作人员将碳碳复合材料回转体进行提升和运输操作，从而实现将碳碳复合材料回转体输送至指定地点进行装夹和打磨，极大地节省了企业员工的体力，提高了运输效率，极大地降低了企业的人工成本，从而间接提高了经济效益。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，包括支架座，支架座顶部内壁间距设置有液压缸，液压缸伸缩轴端部连接升降台，升降台上间距设置有输送电机，且输送电机输出端通过联轴器连接丝杆，丝杆与输送框架上的丝杆螺母匹配设置，且丝杆远离输送电机的一端转动设置于安装座内，输送框架下表面安装设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构。

作为本实用新型的进一步优化，夹紧机构包括管筒，管筒上端部通过第一螺钉固定于输送框架的下表面，管筒侧壁上环形阵列设置螺纹杆体，且螺纹杆体与管筒侧壁螺纹配合，螺纹杆体伸入管筒内的端部通过第二螺钉与壳体连接，壳体内设置连接杆，且连接杆远离壳体的一端设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的卡块。

作为本实用新型的进一步优化，连接杆与壳体间隙配合，连接杆的端部且于壳体内设置有限位块。

作为本实用新型的进一步优化，卡块呈弧形板状结构，且卡块远离连接杆的端面上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的进一步优化，安装座与丝杆之间设置有轴承。

作为本实用新型的进一步优化，升降台中部且于丝杆正下方设置有用于输送框架通过的通槽。

作为本实用新型的进一步优化，升降台的底部间距设置有导杆安装座，导杆安装座之间水平设置有导杆，导杆与输送框架内固定设置的滑块匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，操作简单，方便实用，能够辅助工作人员将碳碳复合材料回转体进行提升和运输操作，从而实现将碳碳复合材料回转体输送至指定地点进行装夹和打磨，极大地节省了企业员工的体力，提高了运输效率，极大地降低了企业的人工成本，从而间接提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视示意图。