[实用新型]用于油莎豆收获机的双层振动筛

说明书

本实用新型涉及用于油莎豆收获机的双层振动筛，技术方案是，包括机架，机架上分别设置有上层振动筛、绞龙式抛土碎土装置和下层振动筛，上层振动筛包括上层筛板，上层筛板是由小筛孔段和大筛孔段构成的振动式输送结构，所述下层振动筛是由上下相间设置的碎土输送板和下层筛板构成的双层振动式输送结构，所述绞龙式抛土碎土装置包括壳体，壳体上部开有与其内腔相连通的壳体进料口，壳体进料口位于所述大筛孔段起始端的正下方，沿壳体进料口出料方向上的机架上固定有导流碰撞板；本实用新型适应油莎豆和土块的混合物进行多级筛分，最终在下层筛板被分离，提高了油莎豆的出净率，能耗大大减小，延长了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种用于油莎豆收获机的双层振动筛。

背景技术

以往在油莎豆挖掘时，一般需要人工手动挖掘，劳动强度大、效率低。现在市场上出现了一些根茎挖掘机，大大提高了挖掘的效率，降低了劳动强度，如实用新型人在先申请的申请号为“201320772694.1”的“油莎豆联合收获机”但由于其结构上的问题，适用范围小，只能用于一种根茎作物，并且出净率低，常常使果实从缝隙之间漏掉，筛分效果不理想，造成严重的经济损失，并且由于为牵引式，当果实收获到一定重量时，造成前轻后重，前部翘起，因此，1亩地需要卸果实3-4次，工作效率低，使用效果不尽人意。申请号为“201620865285.X”的“一种自走式浅型根茎联合收获机”，但是在使用过程中，难以适应小颗粒作物，出净率低，筛分效果不理想，分离不干净，使用效果不尽人意，造成严重的经济损失，申请人在先申请的申请号为“201710786754.8”的“自走式小颗粒根茎作物联合收获机”虽然延长了筛分长度，但是由于筛网多并且位置高，造成机器振动大，实际应该中根本无法使用，快速收获、提高小颗粒根茎作物果实筛分效果和出净率变成了空想，根本无法实际应用，申请人在先申请的申请号为“2018205160320”的“一种自走式小颗粒根茎作物收获机”最大程度的解决了上述问题，但是在实际应用过程中，由于上部双层振动筛和下部双层振动筛的振动方式是：通过振动臂带动上部双层振动筛振动，再通过上部双层振动筛振动带动下部双层振动筛振动，下层的力量需要通过上部双层振动筛本体后再向下传递，导致上部双层振动筛受力大，振动力高，能耗大，并且导致容易损坏，使用寿命短；同时，在筛分过程中，较大、较硬的土块难以破碎，尤其是在北方寒冷冻土地区和土块较硬的地区，莎豆收获的出净率难以保证。因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种履带式油莎豆收获机，可有效解决油莎豆高效筛分的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种用于油莎豆收获机的双层振动筛，包括机架，机架上分别设置有上层振动筛、绞龙式抛土碎土装置和下层振动筛，所述上层振动筛包括上层筛板，上层筛板是由位于进料端侧的小筛孔段和位于出料端侧的大筛孔段构成的振动式输送结构，小筛孔段上设置有用于分离小颗粒土块并使油莎豆和剩余土块的混合物继续向前输送的第一筛孔，大筛孔段上设置有用于分离油莎豆和较大颗粒土块的混合物并使剩余土块物继续向前输送的第二筛孔；

所述下层振动筛是由上下相间设置的碎土输送板和下层筛板构成的双层振动式输送结构，碎土输送板的底部设置有用于将从上层筛板小筛孔段分离出的土块向前输送且最终落入地面的密闭底板，下层筛板上设置有用于分离土块并使油莎豆继续向前输送的第三筛孔；

所述上层筛板的进料端与提升输送装置的出料端相连，上层筛板的出料端长于下层筛板且伸出机架后端，构成第一土块排出回填结构；

所述碎土输送板位于上层筛板小筛孔段的正下方且碎土输送板的出料端长于下层筛板的出料端，且伸出机架后端，构成第二土块排出回填结构；