[实用新型]一种固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置，包括主体和两组分别焊接固定在其底壁两侧的支撑角，所述主体顶壁的中心固定焊接有电动机，且主体内设置有环绕其内腔侧壁的钢支架以及粘接在钢支架外侧壁并与主体内侧壁相贴合的橡胶擦拭圈，所述主体顶壁的两侧均沿竖直方向设有穿过其两侧并与其粘接固定的风干器，所述主体内腔的两侧均设置有电动推杆，所述主体底壁的中心固定焊接有与其内腔相通的排出管。该固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置，通过设置了步进电机、丝杠、升降块、钢支架和橡胶擦拭圈，步进电机工作带动钢支架和橡胶擦拭圈上下移动，使橡胶擦拭圈擦去附着在主体内侧壁上的残留物。

技术领域

本实用新型属于固体饮料生产技术领域，具体涉及一种固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料（包含氨基酸饮料）和普通型固体饮料。固体饮料以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等。

在生产固体饮料时，需要将原料中添加沸水，使原料溶解在沸水中并使溶质混合均匀，会用到沸腾造粒装置。但目前的此类装置在使用后大多不便于清理附着在装置内壁上的残留物；也不具有迅速风干装置内腔的机构，从而影响了装置后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置，包括主体和两组分别焊接固定在其底壁两侧的支撑角，所述主体顶壁的中心固定焊接有电动机，且主体内设置有环绕其内腔侧壁的钢支架以及粘接在钢支架外侧壁并与主体内侧壁相贴合的橡胶擦拭圈，所述主体顶壁的两侧均沿竖直方向设有穿过其两侧并与其粘接固定的风干器，所述主体内腔的两侧均设置有电动推杆。

优选的，所述主体底壁的中心固定焊接有与其内腔相通的排出管，其顶壁的两侧固定焊接有两组对称分布在电动机两侧的加料管，所述排出管上安装有控制其开合的电磁阀。

优选的，所述主体内腔中容纳有沿竖直方向穿过主体顶壁并与电动机的机轴同轴固定连接的传动轴、多组焊接固定在传动轴外壁两侧的粉碎刀以及两组对称焊接在传动轴两侧的搅拌叶片，所述主体内腔底壁的两侧安装有两组分别与排出管顶壁两侧相接的导向板。

优选的，所述主体内腔的两侧均设置有与其内侧壁焊接的步进电机、与步进电机传动连接的丝杠、被丝杠沿竖直方向穿过的升降块以及与升降块转动连接并焊接在主体内侧壁上的安装块，所述升降块上开有用于容纳丝杠通过的安装孔。

优选的，两组所述风干器内均安装有风机，且每组风干器伸入主体内腔的一侧均固定粘接有软管，风干器内腔顶部的开口处安装有一组防尘罩。

优选的，两组所述软管外侧均套设有与之粘接固定的钢圈，每组所述电动推杆的两端均安装有导向轴，所述电动推杆通过其中一组导向轴与钢圈传动连接，其通过另一组导向轴与主体传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该固体饮料生产中使用的沸腾造粒装置，通过设置了步进电机、丝杠、升降块、钢支架和橡胶擦拭圈，步进电机工作带动钢支架和橡胶擦拭圈上下移动，使橡胶擦拭圈擦去附着在主体内侧壁上的残留物，使清理主体内腔的效果更好；通过设置了风干器、风机、软管、钢圈、电动推杆和导向轴，两组风机工作并通过两组软管将空气吹向主体内腔，两组电动推杆来回不断伸缩，使主体内腔各处均被迅速风干，有利于使主体迅速投入后续的使用；通过设置了电动机、传动轴、粉碎刀和搅拌叶片，电动机工作带动粉碎刀和搅拌叶片旋转，可在不同的时间分别起到粉碎和搅拌的作用，使固体饮料原料被快速混合均匀，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的竖直剖面图；