[实用新型]一种塑料绕曲管成型装置

说明书

一种塑料绕曲管成型装置，有效的解决了塑料绕曲管生产过程繁复，加工效率低的问题；包括底座，底座上方经导柱固定有顶板，导柱上滑动设置有上模，还设置有加热装置和成型机构，加热装置包括设置在底座上的第一加热槽和设置在上模底部的第二加热槽，第一加热槽和第二加热槽周边设置有加热丝，成型机构包括设置在底座上的凹模和设置在上模上的凸模，凹模和凸模周边设置有冷却管，底座上滑动设置有放置座，放置座滑动后能够与加热装置或成型机构对齐；本实用新型结构简单，使用方便，在一个设备中完成加热和成型的全部过程，减少设备的投入，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶管生产设备技术领域，特别是涉及一种塑料绕曲管成型装置。

背景技术

目前，塑料绕曲管的生产需要两道工序，首先进行加热，然后再进行弯曲成型，影响加工进程，且需要投入较多的设备，增大了生产成本。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料绕曲管成型装置，有效的解决了塑料绕曲管生产过程繁复，加工效率低的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种塑料绕曲管成型装置，包括底座，底座上方经导柱固定有顶板，导柱上滑动设置有上模，还设置有加热装置和成型机构，加热装置包括设置在底座上的第一加热槽和设置在上模底部的第二加热槽，第一加热槽和第二加热槽周边设置有加热丝，成型机构包括设置在底座上的凹模和设置在上模上的凸模，凹模和凸模周边设置有冷却管，底座上滑动设置有放置座，放置座滑动后能够与加热装置或成型机构对齐。

本实用新型结构简单，使用方便，在一个设备中完成加热和成型的全部过程，减少设备的投入，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中底座的结构示意图。

图3是本实用新型中上模的仰视结构示意图。

图4是本实用新型中加热装置的剖视示意图。

图5是本实用新型中成型机构的剖视示意图。

图6是本实用新型图2中A处结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知，一种塑料绕曲管成型装置，包括底座1，底座1上方经导柱2固定有顶板3，导柱2上滑动设置有上模4，还设置有加热装置和成型机构，加热装置包括设置在底座1上的第一加热槽5和设置在上模4底部的第二加热槽6，第一加热槽5和第二加热槽6周边设置有加热丝7，成型机构包括设置在底座1上的凹模8和设置在上模4上的凸模9，凹模8和凸模9周边设置有冷却管10，底座1上滑动设置有放置座11，放置座11滑动后能够与加热装置或成型机构对齐。

在进行加工时，上模4和底座1分开，将塑料管放置在放置座11上，然后将放置座11移动到加热装置的位置，使塑料管与第一加热槽5和第二加热槽6对齐，然后上模4下压，使得塑料管进入到第一加热槽5和第二加热槽6内，上模4和底座1合拢，第一加热槽5和第二加热槽6周边的加热丝7对塑料管进行加热，当加热到一定温度后，上模4打开，移动放置座11，使得加热后的塑料管移动到成型机构的位置，上模4下压与底座1合拢，加热后的塑料管被压在凹模8和凸模9之间，经过凹模8和凸模9的挤压变形，形成绕曲管，然后冷却管10对其进行冷却降温，使其快速成型。

顶板3上方固定有第一气缸12，第一气缸12的伸缩杆连接上模4，第一气缸12控制上模4的竖直移动，当放置座11与加热装置或成型机构对准位置后，第一气缸12控制上模4下压，当加热时间或者成型后第一气缸12控制上模4上移，从而方便放置座11的移动。