[实用新型]一种跳汰浮选洗煤用清洁型离心机

说明书

本实用新型公开了一种跳汰浮选洗煤用清洁型离心机，包括壳体和网筒，所述网筒位于壳体的内腔，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔并与网筒的顶部固定连通，所述进料管位于壳体内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述壳体内腔顶部的右侧通过支座固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本实用新型解决了现有的跳汰浮选洗煤用清洁型离心机在进行煤料脱水时，煤料通过水液浸湿会增加粘度，会粘贴在离心筒内壁之上，由于不能够将内壁上的煤料甩下，导致不能够很好的保持离心筒内壁的洁净，影响后续离心效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及跳汰浮选洗煤技术领域，具体为一种跳汰浮选洗煤用清洁型离心机。

背景技术

通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤，跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程，是一种高效选煤技术，跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液，目前，选煤中以水力跳汰的最多，在水力选煤之后，一般使用离心机对煤料进行脱水处理，但是现有的跳汰浮选洗煤用清洁型离心机在进行煤料脱水时，煤料通过水液浸湿会增加粘度，会粘贴在离心筒内壁之上，由于不能够将内壁上的煤料甩下，导致不能够很好的保持离心筒内壁的洁净，影响后续的离心效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跳汰浮选洗煤用清洁型离心机，具备离心机内壁上不容易粘附煤料和方便进行清洁的优点，解决了现有的跳汰浮选洗煤用清洁型离心机在进行煤料脱水时，煤料通过水液浸湿会增加粘度，会粘贴在离心筒内壁之上，由于不能够将内壁上的煤料甩下，导致不能够很好的保持离心筒内壁的洁净，影响后续离心效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跳汰浮选洗煤用清洁型离心机，包括壳体和网筒，所述网筒位于壳体的内腔，所述壳体的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内腔并与网筒的顶部固定连通，所述进料管位于壳体内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述壳体内腔顶部的右侧通过支座固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述壳体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离壳体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿进料管并延伸至网筒的内腔，所述转杆位于网筒内腔一端的表面分别固定连接有螺旋叶片和连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有第一刷板，所述第一刷板远离连接杆的一侧与网筒的内壁接触，所述壳体的底部贯穿设置有排料管，所述排料管的顶部贯穿至壳体的内腔并与网筒的底部活动连通，所述排料管位于壳体外部一端的表面设置有第一阀门，所述壳体底部的左侧固定连通有排水管，所述排水管表面的底部设置有第二阀门，所述网筒的表面固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第二刷板，所述第二刷板的底部与壳体内腔的底部接触，所述壳体的底部固定连接有支腿。

优选的，所述壳体正面左侧的底部固定连接有透明窗，所述透明窗形状为圆形。

优选的，所述壳体的正面固定连接有观察窗，所述观察窗的形状为方形。

优选的，所述壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述进料管和壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在进料管的表面。

优选的，所述排料管和网筒之间设置有第二轴承，第二轴承套设在排料管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：