[实用新型]一种新型低氮燃烧器

说明书

本实用新型的一种新型低氮燃烧器，包括燃烧器本体及锅炉，燃烧器本体的底端设有支架，燃烧器本体的左端设有燃烧口，燃烧口包括壳体、散热装置及隔热装置，燃烧口的左端为锅炉，燃烧口内部设有进气腔，壳体的外部周围设有散热装置，壳体的内部设有隔热装置，散热装置包括散热片，散热片为数片，散热片设置于燃烧口的外部周围，壳体的内部设有隔热腔及真空腔，真空腔设置于隔热腔的内部，隔热装置包括隔热棉，隔热棉设置于隔热腔的内部，真空室内设有真空，通过设有的散热装置及隔热装置，使该燃烧口具有良好的散热效果，以大幅减少燃烧器本体所受到的热量。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种新型低氮燃烧器。

背景技术

众所周知，燃烧器，是一种使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置。

但现今的大多燃烧器经过一段时间的燃烧后，锅炉及燃烧口会产生较多的热量，同时，热量会顺沿着燃烧口进入燃烧器本体的内部，严重影响燃烧器本体的使用寿命，且会使操作工对燃烧器本体的操作变得非常困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型低氮燃烧器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低氮燃烧器，包括燃烧器本体及锅炉，燃烧器本体的底端设有支架，燃烧器本体的左端设有燃烧口，燃烧口包括壳体、散热装置及隔热装置，燃烧口的形状为横置的圆柱形，燃烧口的左端为锅炉，燃烧口内部设有进气腔，进气腔于燃烧口的左端贯穿至燃烧口的右端，燃烧口的左端设有左连接盘，燃烧器本体的右端设有右连接盘，左连接盘的左端与锅炉之间用螺栓连接，右连接盘的右端与燃烧器本体用螺栓连接，壳体的外部周围设有散热装置，壳体的内部设有隔热装置。

进一步的，散热装置包括散热片，散热片为数片，散热片设置于燃烧口的外部周围，散热片设置于左连接盘及右连接盘之间的燃烧口的圆周面上，散热片的形状为圆形片状。

进一步的，散热片为铝质的散热片。

进一步的，壳体的内部设有隔热腔及真空腔，左连接盘及右连接盘的内部设有隔热室，真空腔设置于隔热腔的内部，隔热室设置于燃烧口的左端及右端。

进一步的，隔热装置包括隔热棉，隔热棉设置于隔热腔的内部，隔热棉设置于隔热室的内部。

进一步的，真空室内设有真空。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型低氮燃烧器，具备以下有益效果：

该一种新型低氮燃烧器，通过设有的散热装置及隔热装置，使该燃烧口具有良好的散热效果，通过燃烧器外部周围设有的数片散热片，使该燃烧口具有良好的散热效果，以减少锅炉及燃烧口的热量传递给燃烧器本体，通过使用铝制的散热片，使散热片的效率大大提高，进一步的增加散热装置的散热效率，通过设有的隔热腔、隔热室及真空室，进一步的减少燃烧口及锅炉的热量向燃烧器传递，通过设置于隔热腔及隔热室内部的隔热棉，使隔热装置拥有良好的隔热效果，通过真空室的内部设有的真空，进一步增强了隔热装置的隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。

图中：1、燃烧器本体；2、锅炉；3、支架；4、壳体；5、进气腔；6、左连接盘；7、右连接盘；8、螺栓；9、散热片；10、隔热棉；11、真空。

具体实施方式