[实用新型]钠基喷雾干燥脱硫装置

说明书

本实用新型涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种钠基喷雾干燥脱硫装置；其可使烟尘中的二氧化硫与钠基脱硫剂充分接触，减少钠基脱硫剂浪费；包括吸收箱、吸收剂溶解箱、计量泵、多组布液管、多组第一U型导流板和多组第二U型导流板，吸收箱内设置有吸收腔，吸收箱的左端设置有进气管，吸收箱的右端设置有排气管，多组第一U型导流板均固定设置于吸收腔的前端和后端内壁之间，多组第二U型导流板均固定设置于吸收腔的前端和后端内壁之间，多组第一U型导流板和多组第二U型导流板间隔设置，多组布液管分别设置于多组第一U型导流板和多组第二U型导流板内，多组布液管的左部和右部设置有多组均布的雾化喷头。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种钠基喷雾干燥脱硫装置。

背景技术

众所周知，在生产过程中，各种炉、窑及内燃机中燃烧含硫的燃料时，燃料中的硫在高温下与空气中的氧发生反应生成二氧化硫，二氧化硫是严重危害人类健康的有毒有害气体；公开(公告)号CN207970686U公开了一种钠基脱硫剂干法脱硫装置，包括进口烟道、进气室、加药室、反应室和出口烟道；进口烟道水平设置，且进口烟道与进气室的左侧相连通，加药室竖向设置，进气室上端与加药室底部相连通，进气室下端形成灰斗；加药室内布置有多个脱硫剂喷枪，脱硫剂喷枪内储存有钠基脱硫剂；反应室内设置有旋流板；出口烟道一端与反应室上端相连通，出口烟道另一端连接至除尘器；虽然其提高了脱硫率，但使用中发现，烟尘与钠基脱硫剂接触时间短，烟尘中的二氧化硫与钠基脱硫剂反应不完全，造成了钠基脱硫剂的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可使烟尘中的二氧化硫与钠基脱硫剂充分接触，减少钠基脱硫剂浪费的钠基喷雾干燥脱硫装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括吸收箱、吸收剂溶解箱、计量泵、多组布液管、多组第一U型导流板和多组第二U型导流板，所述吸收箱内设置有吸收腔，所述吸收箱的左端设置有进气管，所述吸收箱的右端设置有排气管，所述多组第一U型导流板均固定设置于所述吸收腔的前端和后端内壁之间，所述多组第一U型导流板的顶端均与吸收腔的顶端内壁固定连接，所述多组第二U型导流板均固定设置于所述吸收腔的前端和后端内壁之间，所述多组第一U型导流板和所述多组第二U型导流板间隔设置，所述多组布液管分别设置于所述多组第一U型导流板和多组第二U型导流板内，所述多组布液管的左部和右部设置有多组均布的雾化喷头，所述多组雾化喷头分别自第一U型导流板和第二U型导流板的左端和右端穿出，所述计量泵的输入端伸入至吸收剂溶解箱内底部，所述计量泵的输出端与所述多组布液管的输入端连通，所述吸收箱的液面高于所述多组第二U型导流板的底部。

优选的，还包括连通管和干燥箱，所述干燥箱内设置有空腔，所述空腔内设置有带孔放置板，所述带孔放置板将干燥箱分为上部腔和下部腔，所述连通管的输入端与所述排气管的输出端连通，所述连通管的输出端伸入至下部腔内，所述带孔放置板上放置有球状硅胶干燥剂，所述干燥箱的顶部设置有排放管。

优选的，所述干燥箱的右端底部设置有循环冷水进水管和循环冷水回水管。

优选的，所述吸收箱的底部呈锥形。

优选的，所述吸收箱的底部设置有排污管，排污管上设置有排污阀。

优选的，还包括循环泵和喷淋管，所述循环泵固定设置于所述吸收箱的左端，所述循环泵的输入端与所述排污管内部连通，所述喷淋管固定设置于所述吸收腔的左端内壁上，所述循环泵的输出端与所述喷淋管的输入端连通。

优选的，所述吸收箱的右端设置有与所述吸收腔连通的液位管。

(三)有益效果