[实用新型]一种便于清理炉渣的精密铸造炉

说明书

本实用新型公开了一种便于清理炉渣的精密铸造炉，包括基座，所述基座上端固定连接有炉体，所述炉体侧壁上贯穿设有开口，所述开口内滑动连接有挡板，所述挡板远离炉体的一侧设有两根螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接于基座上端，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过L型的连接杆与挡板固定连接，所述基座内设有驱动机构，所述炉体内设有网板。本实用新型通过设置转盘，两个环形框的同时工作，使得清理效率大幅提升，同时机械式的往复清理运动可大幅节省人力，同时清洁效果更强；通过设置楔形块，可使得网板出现上下颠动，使得网板上粘附炉渣均可被抖落，进一步增强炉体内部炉渣的清理效果，使得清理更加完全。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备相关技术领域，具体为一种便于清理炉渣的精密铸造炉。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，而铸造炉就是铸造工作中的主要工具设备。

然而，一般的铸造炉在长时间的使用后，其内部易产生大量的炉渣，导致其工作效率受到大幅影响，而由于一般铸造炉并未配备相应的炉渣清理机构，导致清理工作一般都是通过人工进行，但由于铸造炉内部结构较为特殊，导致人工清理的清理效果较差，同时炉渣清理不完全，而一些常年粘附的炉渣与炉体内部网板的贴合性极强，一般的清理步骤难以将其取出，进而导致铸造炉的实用性越来越低，同时工作效率与效果越来越差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理炉渣的精密铸造炉，以解决上述背景技术中提出炉渣清理步骤繁琐且陈年炉渣难以清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理炉渣的精密铸造炉，包括基座，所述基座上端固定连接有炉体，所述炉体侧壁上贯穿设有开口，所述开口内滑动连接有竖直设置的挡板，所述挡板远离炉体的一侧设有两根竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接于基座上端，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过L型的连接杆与挡板固定连接，所述基座内设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述炉体内设有水平设置的网板，所述网板与炉体内侧壁滑动连接，处于所述网板下侧的炉体两个相对的内侧壁均转动连接有两块转盘，相对的两个所述转盘通过水平设置偏心杆固定连接，所述偏心杆上滑动套设有环形框，所述网板下端固定连接有内低外高的楔形块，且所述炉体对应环形框的侧壁上贯穿设有废料口，所述炉体外侧设有用于传动转盘转动的传动机构。

优选的，所述开口的侧壁上设有与挡板相匹配的凹槽，所述挡板与凹槽滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括开设于基座内部的驱动腔，所述螺纹杆下端转动贯穿基座并转动连接于驱动腔内底面，所述驱动腔内设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均同轴固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述基座外侧壁固定安装有第一电机，所述蜗杆远离第一电机的一端转动连接于驱动腔内侧壁，所述蜗杆靠近第一电机的一端转动贯穿驱动腔并与第一电机输出端同轴固定连接。

优选的，所述网板相背的两侧壁均固定连接有滑动块，所述炉体内侧壁设有与滑动块相匹配的条形槽，所述滑动块与条形槽滑动连接。

优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于炉体上端，处于同一侧的两块所述转盘同轴固定连接有转轴，所述转轴靠近炉体的一端转动贯穿炉体并同轴固定套接有传动盘，所述第二电机输出端同轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘通过皮带与两个传动盘传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：