[实用新型]一种上料方便且结构紧凑的四轴拆包机

说明书

本实用新型公开了一种上料方便且结构紧凑的四轴拆包机，包括机架，机架上设置原料斗，原料斗内设置拆包组件，拆包组件包括拆包辊，拆包辊设置四个，且四个拆包辊通过减速机和链轮同步驱动，原料斗的一侧还设置有翻料组件，翻料组件包括翻料斗，翻料斗连接液压油缸，且液压油缸的两端分别铰接设置在翻料斗的底部与机架之间，且液压油缸与翻料斗之间通过滑块铰接，滑块设置在滑轨上，滑轨设置在翻料斗底部，且在液压油缸的驱动下，滑块能沿滑轨进行移动，并使翻料斗发生翻转。通过此设备的设计，减少了拆包机的占地面积，而且一个工人也能进行拆包机的正常工作，方便了小型加工厂或者空间不足情况下的使用，大大提高了本设备的使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种复合型的上料方便且结构紧凑的四轴拆包机。

背景技术

在塑料生产和加工过程中，需要大量的原料进行混合生产，而这些原料一般是使用编织袋进行包装的，在实际生产中，数十袋甚至上百袋的原料需要拆开进行加工，但是这么多的袋子不可能依靠人工进行拆包，其效率很低，所以现在市面上一般使用自动化的拆包机进行编织袋的拆除，但是现有的拆包机使用输送带进行物料的输送，并将物料的编织袋在内部进行破除，使内部的原料进行汇集，方便后续的塑料生产和加工，在一些小型加工厂或者加工场地限制的厂房内，而现有的拆包机由于输送带的设置，导致其占地面积大，不能实现有效的拆包操作。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种上料方便且结构紧凑的四轴拆包机。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种上料方便且结构紧凑的四轴拆包机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种上料方便且结构紧凑的四轴拆包机，包括机架，所述机架上设置原料斗，所述原料斗内设置拆包组件，所述拆包组件包括拆包辊，所述拆包辊设置四个，且四个所述拆包辊通过减速机和链轮同步驱动，所述原料斗的一侧还设置有翻料组件，所述翻料组件包括翻料斗，所述翻料斗连接液压油缸，且所述液压油缸的两端分别铰接设置在翻料斗的底部与机架之间，且所述液压油缸与翻料斗之间通过滑块铰接，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨设置在翻料斗底部，且在所述液压油缸的驱动下，所述滑块能沿滑轨进行移动，并使所述翻料斗发生翻转。同样的，也可以通过电机驱动减速机，减速机上的链轮带动四根辊上的链轮。

优选地，所述翻料斗与原料斗之间互相铰接设置。即保证了翻料斗与原料斗之间进行编织袋去除时的连续性。

优选地，远离所述原料斗的所述滑轨的一端设置限位块，且所述滑块能且仅能在限位块与原料斗之间进行滑动。即保证了翻料斗的运转的有效和及时，防止出现滑块脱轨的情况。

优选地，所述机架上还设置有楼梯和上料位，且所述楼梯与上料位连通。楼梯供工人行走，上料位能方便工人将物料扔入原料斗内，通过拆包辊进行编织袋的破除，同时也能供工人对四轴拆包机进行工作状态的观察和检测，方便工人进行故障维修。

优选地，所述拆包辊上设置拆包盘，所述拆包盘上设置拆包齿，且所述拆包齿弯曲设置，且所述拆包齿顺时针方向弯曲。在减速机驱动拆包辊旋转时，控制拆包辊逆时针方向旋转，保证拆包的及时，也不会使编织袋搅碎，造成物料的污染。

优选地，每个所述拆包辊上设置多个拆包盘，且多个所述拆包盘均匀间隔设置，同时每个所述拆包盘上的拆包齿也均匀设置多个，同时相邻的所述拆包辊上的拆包盘错位交叉设置。即保证了对编织袋破除的及时和有效，同时也能方便物料及时的从空隙之间及时流入原料斗。

优选地，所述原料斗内设置收集块，所述收集块设置多个，且设置在翻料斗的左右两侧，且所述收集块在原料斗内的高度低于拆包盘。即通过收集块将破碎的编织袋进行收集，并将编织袋推至翻料斗内，并在液压油缸的驱动下，发生向下翻折，使破碎的编织袋去除，减少了人工去除编织袋的过程，方便并提高了上料的效率。