[实用新型]一种用于主轴箱体的快速脱模装置

说明书

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于主轴箱体的快速脱模装置，包括工作台和控温箱，所述控温箱的上设置有门体，所述控温箱内设置有加热单元和转动机构，所述转动机构包括电机和转动盘，所述电机输出端穿过工作台和控温箱底壁与转动盘的中心固定连接；所述加热单元包括温度控制器、电加热管以及导热件，所述电加热管不少于两个，且各电加热管在控温箱内侧壁从下至上等距离均匀设置，各电加热管均与温度控制器连接，所述导热件包括导热支架以及固定在导热支架上的导热环，所述导热支架固定在控温箱内顶壁上；本实用新型的有益效果是：固化时温度稳定，产品质量提高，可快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种用于主轴箱体的快速脱模装置。

背景技术

主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的；主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等；其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。

呋喃树脂砂为棕红色、琥珀色粘稠液体，微溶于水，易溶于酯、酮等有机溶剂，是铸造工业理想的砂(型)芯粘结剂。其特点是砂(型)芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及砂可回收再用等优点；呋喃树脂自硬砂是近20多年来发展最快的铸造工艺之一，用呋喃树脂砂生产的铸件，尺寸精确、表面光洁、棱角清晰、废品率低，并能节约造型工时、提高生产效率、改善劳动条件和生产环境。

主轴箱作为机床的重要部件，其需要有较高的强度，同时较高的加工精度也是必不可少的；利用呋喃树脂砂制造主轴箱体的研究也提上日程，但经过一段时间的制造研究发现，在利用呋喃树脂砂制造主轴箱体时，成型后脱模的时间较难把控，必须等型砂硬化到一定强度后再起模，过早起模容易变形，过晚起模较为困难，而且其受环境影响较大，温度越低其硬化速度就满，温度变化大其成型质量不高，故现需要一种能保证主轴箱体快速成型硬化且稳定脱模的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于主轴箱体的快速脱模装置，其控制温度稳定，可快速脱模，生产效率提高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于主轴箱体的快速脱模装置，其特征在于：包括工作台以及固定在工作台上端的控温箱，所述控温箱的一侧安装有可开合的门体，所述控温箱内设置有加热单元和转动机构，所述转动机构包括安装在工作台底部的电机和水平设置在控温箱内且受电机控制转动的转动盘，所述电机位于控温箱正下端且其输出端穿过工作台和控温箱底壁与转动盘的中心固定连接；所述加热单元包括带有电源的温度控制器、设置在控温箱内侧壁的电加热管以及导热件，所述温度控制器安装在控温箱外部，所述电加热管不少于两个，且各电加热管在控温箱内侧壁从下至上等距离均匀设置，各电加热管均与温度控制器连接，所述导热件包括导热支架以及固定在导热支架上的导热环，所述导热支架固定在控温箱内顶壁上，所述导热环的数量与电加热管的数量相匹配，且各导热环在导热支架上的安装高度与电加热管的安装高度一一对应，导热环的外端与电加热管相接触，各导热环的内端均与模具相接触。

优选为：所述门体为透明门体，所述门体内侧还安装有用于检测并显示导热环温度的温度测试仪，所述温度测试仪的测温端与导热环相接触。

优选为：所述控温箱内底壁上焊接有滑轨，所述滑轨为环形，所述滑轨上开设有滑槽，所述转动盘底部在滑轨上方设置有滑轮，所述滑轮的底部与滑槽底壁相接触，所述滑轮通过安装架固定在转动盘上，在转动盘转动时带动滑轮在滑槽内滚动。

优选为：所述工作台上还设置有输送机构，所述输送机构包括设置在控温箱门体一侧的液压缸、滑块以及用于放置模具的放置台，所述液压缸和滑块均固定在工作台上端，所述滑块位于液压缸与控温箱之间且与控温箱相接触，所述放置台设置在滑块上端且与滑块滑动连接；所述门体上开设有供放置台穿过的通槽，所述放置台包括固定环和设置在固定环中的活动盘，所述活动盘可在固定环内转动，所述活动盘位于转动盘上方且与转动盘相接触，所述液压缸的输出端与固定环固定连接。