[实用新型]铝锭生产用熔炼炉余热回收系统

说明书

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体揭示了铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，包括炉体、过滤机构、换热器和水箱，炉体顶部的中央开设有放置槽，放置槽内设有烧嘴，炉体顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有保护罩，通过设置的电动伸缩杆、保护罩、吸风机、导气管、导气总管，使得电动伸缩杆能够控制保护罩上下运动，当工作人员将固态铝锭放入到烧嘴上后，能够将保护罩的底部于旅途的顶部相互贴合，同时吸风机能够将烧嘴散发出热量进行收集，从而达到对熔炼炉的余热进行回收的效果，通过对烧嘴顶部的热量回收，使得装置能够对热量进行充分的利用。

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体为铝锭生产用熔炼炉余热回收系统。

背景技术

现有的熔炼炉在对金属进行熔炼时，一般分为两种，一种是在炉体内部进行熔炼，第二种是将烧嘴放到熔炼炉的顶部进行熔炼，而第二种熔炼炉在熔炼的过程中，大量的热量从烧嘴的顶部流失在空气中，无法对其余热进行收集并利用，同时传统的熔炼炉余热回收系统对水箱内水的加热效果差，热传导的效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，具备能够对热量进行收集，热传导效率高等优点，解决了传统熔炼炉对热量收集的效率差，热传导效率低下的问题。

本实用新型的铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，包括炉体、过滤机构、换热器和水箱，炉体顶部的中央开设有放置槽，放置槽内设有烧嘴，炉体顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有保护罩，保护罩的顶部沿水平方向等距固定连通有若干导气管，导气管的顶部固定连通有导气总管，导气总管的顶部固定连通有吸风机，吸风机的输出端固定连通有排气管，排气管与过滤机构相固定连通，过滤机构顶部的右侧固定连通有连接管，连接管远离过滤机构的一端与换热器相固定连通，换热器右侧的底部固定连通有出气管，出气管远离换热器的一端固定连通有蛇形管，蛇形管的顶部固定连通有导流管，水箱右侧的中央固定连通有出水管。

本实用新型的铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，其中保护罩内壁的顶部开设有若干个气孔，保护罩内壁顶部且位于气孔底部的位置处固定连接有过滤网，该结构设置，使得烟气能够被过滤网进行第一次处理，从而防止烟气中的飞尘堵塞管道或吸风机。

本实用新型的铝锭生产用熔炼炉余热回收系统，其中蛇形管沿水箱的内腔环绕向上排列，蛇形管的表面与水箱的内壁相互贴合，导流管的顶部贯穿水箱的顶部，过滤机构包括金属颗粒过滤网、活性炭，该结构设置，使得过滤机构能够对热烟气进行二次处理，从而使得烟气在排放时能够减少对外界的污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆、保护罩、吸风机、导气管、导气总管，使得电动伸缩杆能够控制保护罩上下运动，当工作人员将固态铝锭放入到烧嘴上后，能够将保护罩的底部于旅途的顶部相互贴合，同时吸风机能够将烧嘴散发出热量进行收集，从而达到对熔炼炉的余热进行回收的效果，通过对烧嘴顶部的热量回收，使得装置能够对热量进行充分的利用。

2、本实用新型通过设置的换热器、出气管、蛇形管、出气管，使得热气在依次经过过滤机构和换热器，最后从出气管进入到蛇形管内，同时由于蛇形管呈环绕设置于水箱内，增大了管道与水箱内水的接触面积，使得装置对水箱的加热效果更好，从而提高了装置的热传导效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。