[实用新型]一种胎面接合处压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种胎面接合处压紧装置，属于压紧装置领域，包括底座，底座的上端面中部通过动力轴安装有传送带，底座的上端面位于传送带两侧均固定安装有立板，立板的侧面均开设有滑槽，滑槽的两端通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有滑杆，滑杆的侧面转动套接有压辊，压辊的两侧均滑动套接有挡板，挡板的侧面固定安装有套筒，套筒滑动连接于压辊的侧面，套筒的侧面开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓。该胎面接合处压紧装置，通过转动螺纹轴，可控制滑杆移动，即可调节压辊的位置，可根据胎面厚度将胎面紧紧压在传送带上，避免后续加工时发生晃动，提高压紧效果。

技术领域

本实用新型涉及压紧装置领域，更具体地说，涉及一种胎面接合处压紧装置。

背景技术

轮胎的生产过程为：配料-混炼-压出胎面-成型-硫化-成品检验-包装出厂，在胎面加工时，需要通过压紧装置进行压紧。

传统的压紧装置上的压紧结构位置通常固定，不能根据胎面的厚度进行调节，压紧效果较差，且传统的压紧装置在对胎面进行压紧时，不能对胎面进行限位，导致胎面在输送过程中会发生偏移，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胎面接合处压紧装置，通过转动螺纹轴，可控制滑杆移动，即可调节压辊的位置，可根据胎面厚度将胎面紧紧压在传送带上，避免后续加工时发生晃动，提高压紧效果，转动螺栓，在螺纹通孔的作用下可使得压板压紧压辊，从而将挡板固定在压辊上，即可根据胎面宽度调节挡板的距离，避免胎面在输送过程中发生偏移，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种胎面接合处压紧装置，包括底座，所述底座的上端面中部通过动力轴安装有传送带，所述底座的上端面位于传送带两侧均固定安装有立板，所述立板的侧面均开设有滑槽，所述滑槽的两端通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有滑杆，所述滑杆的侧面转动套接有压辊，通过转动螺纹轴，可控制滑杆移动，即可调节压辊的位置，可根据胎面厚度将胎面紧紧压在传送带上，避免后续加工时发生晃动，提高压紧效果，转动螺栓，在螺纹通孔的作用下可使得压板压紧压辊，从而将挡板固定在压辊上，即可根据胎面宽度调节挡板的距离，避免胎面在输送过程中发生偏移，提高使用效果。

进一步的，所述压辊的两侧均滑动套接有挡板，所述挡板的侧面固定安装有套筒，所述套筒滑动连接于压辊的侧面，通过挡板可对胎面进行限位，避免胎面在输送过程中偏移。

进一步的，所述挡板的端部与压辊之间的距离不大于胎面的厚度，可防止因挡板而影响压辊的压紧，提高使用效果。

进一步的，所述套筒的侧面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有压板，所述压板下端面接触连接于压辊的侧面，在螺纹通孔和螺栓的作用下，可使得压板压紧压辊，从而将挡板固定住，固定较为方便。

进一步的，所述压板的下端面为弧形结构，可增加压板与压辊的接触面积，提高固定效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动螺纹轴，可控制滑杆移动，即可调节压辊的位置，可根据胎面厚度将胎面紧紧压在传送带上，避免后续加工时发生晃动，提高压紧效果，转动螺栓，在螺纹通孔的作用下可使得压板压紧压辊，从而将挡板固定在压辊上，即可根据胎面宽度调节挡板的距离，避免胎面在输送过程中发生偏移，提高使用效果。

(2)压辊的两侧均滑动套接有挡板，挡板的侧面固定安装有套筒，套筒滑动连接于压辊的侧面，通过挡板可对胎面进行限位，避免胎面在输送过程中偏移。

(3)挡板的端部与压辊之间的距离不大于胎面的厚度，可防止因挡板而影响压辊的压紧，提高使用效果。