[实用新型]一种防护门冷轧成型设备

说明书

本实用新型公开了一种防护门冷轧成型设备，包括机壳，所述机壳一侧设置有控制面板，另一侧设置有切割装置，所述机壳中部设置有工作台与冷轧装置，所述工作台上设置有往复清理装置；所述往复清理装置连接有毛刷。本实用新型具有以下有益效果：这种防护门冷轧成型设备能够及时清理碎屑，防止磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种防护门冷轧成型设备。

背景技术

现代社会建筑发生火灾，往往给人们带来巨大危害，人员伤亡和财产损失，为了将建筑空间分隔成一块块的区域，阻止火灾蔓延，就需要使用防火门和防火窗，为人员疏散争取时间，减少人员伤亡和财产损失，但是现有技术加工防护门板生产过程中，需要经过下料、冲孔、冲压、折弯等多个工序，门板原材料需要在多个设备之间反复上料、加工、下料、搬运，效率和加工精度都不能满足生产的要求。

为了解决上述问题，通过冷轧方式对钢材进行处理是必然的趋势。但是冷轧成型工艺中，由于需要在工作台上对钢材进行切割，钢材切割所产生的碎屑在工作台上散乱分布，钢材在经过碎屑时与碎屑摩擦容易产生较大的磨损，影响成品门的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防护门冷轧成型设备。这种防护门冷轧成型设备能够及时清理碎屑，防止磨损。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种防护门冷轧成型设备，包括机壳，所述机壳一侧设置有控制面板，另一侧设置有切割装置，所述机壳中部设置有工作台与冷轧装置，所述工作台上设置有往复清理装置；所述往复清理装置连接有毛刷。

通过采用上述技术方案后，控制面板安装在机壳的侧面，用于控制切割装置与冷轧装置的运作。切割装置设置在机壳的另一侧，切割槽设置在切割装置底部。冷轧装置设置在机壳的末端。机壳顶部中央为工作台。冷轧钢材先放置在机壳上，并在外部运输部件下缓缓向着冷轧装置移动。冷轧装置对钢材进行冷轧后，切割装置将钢材割断，一次完成冷轧成型过程。在切割钢板时会产生碎屑落在工作台上，通过往复清扫机构将碎屑清除，防止磨损。

本实用新型进一步设置为：所述往复清理装置包括设置于工作台两侧的固定块，所述固定块中部设置有滑移槽，滑移槽内滑移连接有齿轮杆，所述齿轮杆上齿轮配合有扇形杆，所述扇形杆中部固定连接有腰形杆，所述腰形杆上设置有腰形槽，所述腰型槽内滑移连接有滑块，所述滑块固定连接有转盘，所述转盘连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案后，当驱动机构工作时，带动转动杆转动，从而使得转盘转动。转盘转动时带动滑块转动。滑块转动的过程中同时在腰型槽中移动，并且对腰形杆施加压力，使得腰形杆摆动。当滑块处于最高点时，毛刷处于中部位置。当滑块在转盘右侧移动至最右端时，带动齿轮杆移动，毛刷逐渐移动至最左端，当滑块在转盘左侧移动至最左端时，带动齿轮杆移动，毛刷移动至最右端。实现了往复清扫的目的。经过多次冷轧工艺完成后，人工将切割槽中的碎屑移动至连通通道处，并通过连通通道进入到收料槽中。同时，将收料槽中的碎屑移动至卸料斜面的位置处，之后，通过卸料斜面将收料槽与切割槽中的碎屑同时移出机壳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆与转盘固定连接，两个所述转动杆共同连接有双头电机。

通过采用上述技术方案后，通过一个双头电机即可带动两个转盘转动，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述切割装置底部设置有切割槽，所述切割槽的一侧设置有收料槽，所述往复清扫装置设置于收料槽与切割槽之间。

通过采用上述技术方案后，往复清扫装置将处于工作台上的碎屑扫入到收料槽与切割槽内，使得工作台洁净，防止碎屑与钢材摩擦导致磨损。

本实用新型进一步设置为：所述收料槽与切割槽之间设置有连通通道。

通过采用上述技术方案后，人工清理碎屑时将切割槽中的碎屑通过连通通道进入到收料槽中统一收集处理。