[实用新型]一种带行星齿轮减速的电机

说明书

本实用新型公开了一种带行星齿轮减速的电机，包括本体、齿轮箱底座组件、行星轮组件和齿轮箱面盖，齿轮箱底座组件与本体固定，行星轮组件设于齿轮箱底座组件上，本体的主轴上套装的中心齿轮与行星轮组件中的行星轮相配合，齿轮箱面盖设于齿轮箱底座组件上，并与行星轮组件中的行星轮相配合。通过将齿轮箱底座组件直接与本体相固定，大大减少了装配所需的零件，简化了安装过程，提高了装配效率，使得整体结构更为紧凑，与成品装配占用空间小，使成品外形更加小巧紧致；同时，使得本体的主轴上套装的中心齿轮与行星轮组件中的行星轮的配合，精度大大提高。

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其是涉及一种带行星齿轮减速的电机。

背景技术

现有用于切碎、搅拌或其它食物处理功能的行星齿轮减速电机，大多为包含有前支架和后支架的电机本体加装独立的行星齿轮减速系统而构成，因此在组装时，具有零件较多、结构复杂、装配效率低下且易产生较大的质量偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种带行星齿轮减速的电机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种带行星齿轮减速的电机，包括本体、齿轮箱底座组件、行星轮组件和齿轮箱面盖，齿轮箱底座组件与本体固定，行星轮组件设于齿轮箱底座组件上，本体的主轴上套装的中心齿轮与行星轮组件中的行星轮相配合，齿轮箱面盖设于齿轮箱底座组件上，并与行星轮组件中的行星轮相配合。

本实用新型的有益效果是：通过将齿轮箱底座组件直接与本体相固定，大大减少了装配所需的零件，且结构更紧凑，简化了安装过程，提高了装配效率；同时，使得本体的主轴上套装的中心齿轮与行星轮组件中的行星轮的配合精度大大提高。

在一些实施方式中，齿轮箱底座组件包括齿轮箱底座、滑动轴承和固定片，齿轮箱底座与本体的定子通过螺钉固定，滑动轴承设于齿轮箱底座上，固定片固定在齿轮箱底座上，并与滑动轴承的外表面相抵接，本体的主轴上套装的中心齿轮贯穿固定片和滑动轴承后与行星轮相配合。由此，通过齿轮箱底座组件的各部分，方便与电机本体的固定，同时，方便齿轮箱底座上各结构的安装，组装方便。

在一些实施方式中，本体的主轴的一端套设有中心齿轮，中心齿轮与行星轮相啮合，行星轮为三个，中心齿轮位于三个行星轮中间，齿轮箱面盖的内侧设有转齿，三个行星轮均与转齿相啮合。由此，通过中心齿轮与三个行星轮的啮合传动和三个行星轮与齿轮箱面盖内侧转齿的啮合传动，实现了对电机本体输出速度的减速，满足使用要求。

在一些实施方式中，行星轮组件包括行星架、底盖板、中心柱和行星轮，行星架和底盖板分别设于行星轮的两端，行星架和底盖板相固定，中心柱的两端分别设在行星架和底盖板上，中心柱为三个，行星轮与中心柱一一对应。由此，可以方便行星轮的安装，设有中心柱，使得各行星轮转动时互不干扰，保证了行星轮的正常转动。

在一些实施方式中，行星轮组件还包括联轴器接头、密封片和弹簧，行星架上设有盲孔，盲孔内设有卡齿，联轴器接头套设在盲孔内，且与卡齿相配合，密封片设于联轴器接头内，弹簧设于联轴器接头内，一端与密封片相抵接。由此，通过设有联轴器接头，方便与外接结构的连接；设有密封片，通过弹簧可以对密封片进行压紧，使得密封片起到密封防尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种带行星齿轮减速的电机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种带行星齿轮减速的电机的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的一种带行星齿轮减速的电机中行星轮组件内各个零件装配的结构示意图；

图4是本实用新型的一种带行星齿轮减速的电机中中行星轮组件的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的一种带行星齿轮减速的电机中齿轮箱底座组件的分解结构示意图；