[实用新型]一种裂解好氧污泥减容能量回收系统

说明书

本实用新型公开了一种裂解好氧污泥减容能量回收系统，包括进行预处理用的热处理罐、进行裂解用的膨胀减压器以及分离有机物和无机物用的分离罐，热处理罐输出端连接膨胀减压器，膨胀减压器的输出端连接分离罐，分离罐的无机物出口回流至热处理罐，热处理罐处理后的污泥经过膨胀减压器生成可溶于水的有机物和不溶于水的无机物，进入分离罐后离心分离。本实用新型采用热处理污泥，减压膨胀裂解，把污泥中不溶于水的有机物转化为可溶于水的有机物，可溶于水的有机物可以产生沼气回收能量，处理时间10小时，占地面积300平方，适用于处理各种好氧污泥。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种裂解好氧污泥减容能量回收系统。

背景技术

传统的污泥减容采用硝化、干化、生物堆肥。消化是让污泥处于厌氧环境使污泥发生消化反应，需要较大容积的消化池，消化时间要30-50天；干化是用蒸汽法或者自然晾晒法脱水，蒸汽法耗能高，晾晒法占地面积大，晾晒时间要几天；生物堆肥耗时30天以上，并且受污泥品质影响，像PTA装置的废水处理系统产生的污泥含有钴锰金属，不适和堆肥，因此传统技术存在局限性，堆肥占地面积大。

发明内容

为了克服占地面积大耗时长问题，以及适应不同污泥品质问题和能耗问题，本实用新型提供一种裂解好氧污泥减容能量回收系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种裂解好氧污泥减容能量回收系统，包括进行预处理用的热处理罐、进行裂解用的膨胀减压器以及分离有机物和无机物用的分离罐，热处理罐输出端连接膨胀减压器，膨胀减压器的输出端连接分离罐，分离罐的无机物出口回流至热处理罐，热处理罐处理后的污泥经过膨胀减压器生成可溶于水的有机物和不溶于水的无机物，进入分离罐后离心分离。

作为优选的技术方案，所述热处理罐内部设置有并排的挡板、加热盘管以及进液管，进液管接入污泥，加热盘管一端接入蒸汽。

作为优选的技术方案，所述膨胀减压器内部具有一缩径喷嘴、导流叶片以及膨胀叶片，膨胀叶片设置于缩径喷嘴的输出端，导流叶片设置于膨胀叶片的输出端。

作为优选的技术方案，所述分离罐内部设置有一圆形流道，圆形流道具有一进口，进口接膨胀减压器的输出端。

作为优选的技术方案，分离罐还设置有一有机物出口以及无机物出口，有机溶液从分离罐上部的有机物出口采出到生物燃料发生装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的好氧污泥浓度达到3％时，单周期减容量为20％，单周期操作时间为10小时；传统技术操作时间为30-50天。通过回流操作提高减容效率，回流2次减容率50％-60％。减容率50-62％；本实用新型占地面积小于300平方米，建设投资小于300万，传统技术占地面积都在 1000平方米以上，基建投资在1500万以上；本实用新型与传统相比：在基建投资、操作时间、占地面积和适用性方面有强大优势。减容率上基本与传统持平。

本实用新型的方法与传统方法对比