[实用新型]一种自动接触通气机构有效
| 申请号: | 202021585387.9 | 申请日: | 2020-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN213079769U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 赵彬;周平;余伟 | 申请(专利权)人: | 亿森(上海)模具有限公司;上海华庄模具有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 龚敏 |
| 地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 接触 通气 机构 | ||
本实用新型涉及冲压模具领域,特别是一种自动接触通气机构,该机构包括模具端的接触压合块和工作台的安装座;该机构包括设在模具部分的压合块和工作台部分的安装座;所述压合块安装在模具底部的沉槽内,在压合块中间的位置设置有压杆,与压杆在模具对应设置上设有上连接口;所述安装座包括:安装在工作台沉槽内的垫板,该垫板和安装座通过螺钉固定在工作台内;以及安装在安装座内,通过垫板上的弹簧进行上下运动的浮升器;安装在安装座顶面上的聚氨酯;和与弹簧在工作台对应设置上设有下连接口。本实用新型结构,有效的解决了生产效率低、换模具时间长的难题。本实用新型能匹配自动化生产线的生产,大幅增加生产效率、降低了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及的是冲压模具中一种自动接触通气机构。
背景技术
随着汽车制造业的发展和全球自动化水平的提高,对模具产业自动化提升提出了更高的要求。目前用于模具气路系统的充气连接装置主要采用手持方式,即通过人工进入机床内,手持线缆进行连接,以此实现充气装置的贯通。人工手动方法有生产效率低、换模具时间长等不利于自动化发展的缺点,因此,现在迫切需要一种方法来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种自动接触通气机构,以达到自动连接通气的目的。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种自动接触通气机构,该机构包括模具端的接触压合块和工作台的安装座;
该机构包括设在模具部分的压合块和工作台部分的安装座。
所述压合块安装在模具底部的沉槽内,在压合块中间的位置设置有压杆,与压杆在模具对应设置上设有上连接口;
所述安装座包括:安装在工作台沉槽内的垫板,该垫板和安装座通过螺钉固定在工作台内;以及安装在安装座内,通过垫板上的弹簧进行上下运动的浮升器;安装在安装座顶面上的聚氨酯;和与弹簧在工作台对应设置上设有下连接口。
进一步的,在模具安装到工作台上时:所述压合块和聚氨酯接触,通过聚氨酯的挤压实现空气密封;所述压杆和浮升器接触,使弹簧压缩,使浮升器下行打开气道,使空气通过上连接口进入模具内。
进一步的,当模具及安装在压合块中间的压杆离开时,弹簧回位使浮升器上行接触安装座从而封闭气道,使空气无法通过下连接口进入。
本实用新型的有益效果是:利用上述的新型结构,有效的解决了生产效率低、换模具时间长的难题。该结构为自动化结构不需要人工操作,能匹配自动化生产线的生产,大幅增加生产效率、降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是模具打开后的剖视示意图。
图中:1.压合块 2.安装座 3.聚氨酯 4.浮升器 5.弹簧 6.垫板 7.工作台 8.螺钉 9.下连接口 10.压杆 11.上连接口 12.模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进一步详述。
如图1所示,该机构包括设在模具12部分的压合块1和工作台7部分的安装座2。
所述压合块1安装在模具12底部的沉槽内,在压合块1中间的位置设置有压杆10,与压杆10在模具12对应设置上设有上连接口11;
所述安装座2包括:安装在工作台7沉槽内的垫板6,该垫板6和安装座2通过螺钉8固定在工作台7内;以及安装在安装座2内,通过垫板6上的弹簧5进行上下运动的浮升器4;安装在安装座2顶面上的聚氨酯3;和与弹簧5在工作台7对应设置上设有下连接口9。
在模具12安装到工作台7上时:所述压合块1和聚氨酯3接触,通过聚氨酯3的挤压实现空气密封;
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