[实用新型]可防止电池片损伤的上料盒

说明书

本实用新型涉及一种上料盒。可防止电池片损伤的上料盒，包括上料盒底部固定平板、底部托板、处于托板周测的多块垂直于托板的挡板，挡板包括支撑架、上滚轮、下滚轮、缠绕在上滚轮和下滚轮上的皮带，托板与皮带固定在一起，托板的底部的固定平板上有液压缸，液压缸的伸缩臂上有支撑板，支撑板与托板的底部固定在一起。当上料时，底部托板在液压缸的作用下向上移动，与底部托板固定的皮带同步转动，进而使放置在底部托板上的电池片与皮带处于相对静止装置，从而避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞，降低了电池片崩边隐裂等异常情况。

技术领域

本实用新型涉及一种上料盒。

背景技术

在光伏组件制造过程中，电池片是主要的原材料，成本约占整个组件50%以上，因此厂商对破片率的管控非常严格。在切半和焊机上料端，传统的料盒是由底部托板加挡板的设计，上料时，电池片会与挡板存在摩擦碰撞，导致电池崩边隐裂等异常，影响破片率控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免电池片与挡板存在的摩擦碰撞。

本实用新型所采用的技术方案是：可防止电池片损伤的上料盒，包括上料盒底部固定平板（1）、底部托板（3）、处于托板（3）周测的多块垂直于托板（3）的挡板（2），挡板（2）包括支撑架（24）、上滚轮（21）、下滚轮（22）、缠绕在上滚轮（21）和下滚轮（22）上的皮带（23），托板（3）与皮带（23）固定在一起，托板（3）的底部的固定平板（1）上有液压缸，液压缸的伸缩臂（5）上有支撑板（4），支撑板（4）与托板（3）的底部固定在一起。

挡板（2）有6个，前面两个、后面两个，左侧一个，右侧一个，每个挡板的结构都相同。

支撑架（24）为一个钢筋焊接的固定在固定平板（1）上的支架，支架顶部和下部有横向滚轴，上滚轮（21）通过转动连接安装在支架顶部横向滚轴上，下滚轮（22）通过转动连接安装在支架下部横向滚轴上，下滚轮（22）不与固定平板（1）接触。

每块挡板（2）上的皮带（23）都与托板（3）的一侧边缘焊接在一起，托板（3）与每条皮带（23）在连接处都垂直。

本实用新型的有益效果是：当上料时，底部托板在液压缸的作用下向上移动，与底部托板固定的皮带同步转动，进而使放置在底部托板上的电池片与皮带处于相对静止装置，从而避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞，降低了电池片崩边隐裂等异常情况。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图示意图；

图2是托板结构示意图；

其中，1、固定平板，2、挡板，3、托板，4、支撑板，5、伸缩臂，21、上滚轮，22、下滚轮，23、皮带，24、支撑架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在现有上料盒基础上的改进，采用现有上料盒的相同的上料盒底部固定平板作为本实用新型固定平板1，采用现有的上料盒的相同向上移动装置，即液压缸和支撑板4作为本实用新型的托板3的向上移动装置，采用现有的托板作为本实用新型托板3。拆除现有上料盒上的6块挡板，在每块挡板的位置安装钢筋焊接的支撑架24，支架顶部和下部有横向滚轴，上滚轮21通过转动连接安装在支撑架顶部横向滚轴上，下滚轮22通过转动连接安装在支撑架下部横向滚轴上，下滚轮22不与固定平板1接触，上滚轮21和下滚轮22上安装有皮带23，每块挡板2上的皮带23都与托板3的一侧边缘焊接在一起，托板3与每条皮带23在连接处都垂直。

使用过程中，液压缸根据接受到的设定指令抬升液压臂5，进而抬升托板3上放置的电池片，皮带23随着托板3移动，进而使得电池片与皮带相对静止。避免了电池片会与挡板存在的摩擦碰撞。