[实用新型]一种电池塑壳多功能加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电池塑壳多功能加工装置，涉及电池塑壳技术领域；包括传送带、竖向支架、升降缸、滑块、第一伸缩缸、吸气管、抽气机构、转动套、转动吸气头、躲避槽、第一横段、竖段、第二横段、转动机构、竖定向杆、横定向杆、打磨机构、压紧机构；竖定向杆端部滑动连接在对应的横定向杆上；塑壳包括呈矩形的底板、位于底板四周的侧板，其中一个底板的短边对应的侧板抵靠在传送带上，塑壳的开口朝向竖向支架，水口位于底板的中心处，水口位于底板靠近打磨机构的一侧。转动机构运行，采用甩的方式降温，降温完成之后，塑壳自由下垂，自动完成了水口的定位，从而便于打磨水口。

技术领域

本实用新型属于电池塑壳技术领域，特别涉及一种电池塑壳多功能加工装置。

背景技术

电池塑壳在注塑完成之后，需要进行冷却和将水口去除。

现有技术往往分别采用冷却装置和切割装置分别加工，加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术加工效率低的缺点，提出一种电池塑壳多功能加工装置，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池塑壳多功能加工装置，包括用于传输塑壳的传送带、位于传送带一侧的竖向支架、用于升降竖向支架的升降缸、滑动连接在竖向支架靠近传送带一侧的滑块、一端固接在滑块上的第一伸缩缸、连接在第一伸缩缸远离滑块一端的吸气管、用于给吸气管抽气的抽气机构、套设在吸气管上的转动套、转动连接在吸气管远离第一伸缩缸一端的转动吸气头、位于竖向支架上的躲避槽、一端和滑块转动连接的第一横段、一端和第一横段远离滑块的一端固接的竖段、一端和竖段远离第一横段的一端固接的第二横段、用于转动第二横段的转动机构、穿过滑块的竖定向杆、位于竖定向杆两端的横定向杆、位于塑壳远离竖向支架一侧的用于打磨塑壳上的水口的打磨机构、位于滑块上的用于将塑壳压紧在打磨机构上的压紧机构；所述第一横段和吸气管同轴，所述第一横段和第二横段平行，所述竖定向杆端部滑动连接在对应的横定向杆上；所述塑壳包括呈矩形的底板、位于底板四周的侧板，其中一个底板的短边对应的侧板抵靠在传送带上，所述塑壳的开口朝向竖向支架，所述水口位于底板的中心处，所述水口位于底板靠近打磨机构的一侧。转动机构运行，采用甩的方式降温，降温完成之后，塑壳自由下垂，自动完成了水口的定位，从而便于打磨水口。

作为优选，底板的角部均设有用于嵌入转动吸气头的限位槽，所述限位槽位于塑壳内。

作为优选，打磨机构包括打磨座、位于打磨座上的通道、位于通道内的打磨轮、用于转动打磨轮的第二转动机构、用于驱动打磨轮向水口靠近的驱动机构。

作为优选，打磨机构还包括位于打磨座靠近塑壳一侧的气槽、位于打磨座内的用于将通道内的粉尘抽走的气道；所述气槽一端位于打磨座外缘，所述气槽另一端位于通道靠近塑壳的一端。

作为优选，压紧机构包括用于挤压底板远离水口一侧的推板、用于驱动推板的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸端部连接在滑块上。

作为优选，抽气机构为气泵。

作为优选，转动机构为电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种电池塑壳多功能加工装置，加工效率高。转动机构运行，采用甩的方式降温，降温完成之后，塑壳自由下垂，自动完成了水口的定位，从而便于打磨水口。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为传送带上的塑壳的示意图；

图3为转动套将塑壳提升的示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为重力作用下塑壳自由下垂的示意图；

图6为塑壳自由下垂后水口对准通道的示意图；